Generelt sett utsettes ikke industriventiler for styrketester når de er i bruk, men ventilhuset og ventildekselet etter reparasjon, eller ventilhuset og ventildekselet med korrosjonsskader, bør utsettes for styrketester. For sikkerhetsventiler bør innstilt trykk og returtrykk og andre tester være i samsvar med bestemmelsene i deres instruksjoner og relevante forskrifter. Ventilen bør utsettes for styrke- og tetningstester etter installasjon. 20 % av lavtrykksventilene inspiseres tilfeldig, og hvis de er ukvalifiserte, bør de inspiseres 100 %; mellom- og høytrykksventiler bør inspiseres 100 %. De vanligste mediene for trykktesting av ventiler er vann, olje, luft, damp, nitrogen osv. Trykktestingsmetodene for ulike industriventiler, inkludert pneumatiske ventiler, er som følger:

1. Trykktestmetode for kuleventiler

Styrketesten av pneumatiske kuleventiler bør utføres med kulen halvveis åpen.

① Tetningstest av flytende kuleventil: Plasser ventilen i halvåpen tilstand, før inn testmediet i den ene enden, og lukk den andre enden; vri kulen flere ganger, åpne den lukkede enden når ventilen er i lukket tilstand, og kontroller tetningsevnen til pakningen og pakningen samtidig. Det skal ikke være noen lekkasje. Før deretter inn testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor.

② Tetningstest av fast kuleventil: Før testen, roter kulen flere ganger uten belastning, den faste kuleventilen er i lukket tilstand, og testmediet føres inn fra den ene enden til den angitte verdien. Bruk en trykkmåler for å kontrollere tetningsevnen til innløpsenden, og bruk en trykkmåler med en nøyaktighet på 0,5 til 1 nivå og et område på 1,5 ganger testtrykket. Hvis det ikke er noe trykkfall innen den angitte tiden, er ventilen kvalifisert. Før deretter inn testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor. Deretter er ventilen i halvåpen tilstand, begge ender er lukket, det indre hulrommet er fylt med medium, og pakningen og pakningen kontrolleres under testtrykket. Det må ikke være noen lekkasje.

③ Treveis kuleventiler bør testes for tetning på forskjellige posisjoner.

2. Trykktestmetode for tilbakeslagsventil

Testtilstand for tilbakeslagsventil: Aksen til ventilskiven til løfteventilen er i en posisjon vinkelrett på horisontalen; aksen til kanalen og aksen til ventilskiven til svingventilen er i en posisjon omtrent parallelt med den horisontale linjen.

Under styrketesten føres testmediet inn fra innløpsenden til den spesifiserte verdien, og den andre enden lukkes. Det er kvalifisert for å se at det ikke er noen lekkasje i ventilhuset og ventildekselet.

Tetningstesten introduserer testmediet fra utløpsenden og kontrollerer tetningsflaten ved innløpsenden. Pakkingen og pakningen er kvalifisert hvis det ikke er noen lekkasje.

3. Trykktestmetode for trykkreduserende ventil

① Styrketesten av trykkreduksjonsventilen monteres vanligvis etter en enkelt test, og kan også testes etter montering. Styrketestens varighet: 1 min for DN < 50 mm; mer enn 2 min for DN 65 ~ 150 mm; mer enn 3 min for DN > 150 mm. Etter at belgen og monteringen er sveiset, utføres styrketesten med luft ved 1,5 ganger maksimalt trykk etter trykkreduksjonsventilen.

② Tetningstesten utføres i henhold til det faktiske arbeidsmediet. Ved testing med luft eller vann utføres testen ved 1,1 ganger det nominelle trykket; ved testing med damp utføres testen ved maksimalt tillatt arbeidstrykk ved arbeidstemperaturen. Forskjellen mellom innløpstrykket og utløpstrykket må ikke være mindre enn 0,2 MPa. Testmetoden er: Etter at innløpstrykket er innstilt, juster gradvis ventilens justeringsskrue slik at utløpstrykket kan endres følsomt og kontinuerlig innenfor maksimums- og minimumsverdiområdet, og det må ikke være stagnasjon eller blokkering. For damptrykkreduserende ventiler, når innløpstrykket justeres bort, lukkes avstengningsventilen bak ventilen, og utløpstrykket er den høyeste og laveste verdien. Innen 2 minutter skal økningen av utløpstrykket oppfylle kravene i tabell 4.176-22. Samtidig oppfyller volumet av rørledningen bak ventilen kravene i tabell 4.18 for kvalifiserte; For vann- og lufttrykkreduksjonsventiler, når innløpstrykket er justert og utløpstrykket er null, lukkes trykkreduksjonsventilen for tetningstest, og ingen lekkasje innen 2 minutter er kvalifisert.

4. Trykktestmetode for butterflyventil

Styrketesten til den pneumatiske butterflyventilen er den samme som for stoppventilen. Tetningsytelsestesten til butterflyventilen skal føre inn testmediet fra mediets strømningsende, butterflyplaten skal åpnes, den andre enden skal lukkes, og trykket skal injiseres til den angitte verdien. Etter å ha kontrollert at det ikke er noen lekkasje i pakningen og andre tetningsdeler, lukkes butterflyplaten, åpnes den andre enden, og kontroller at det ikke er noen lekkasje i butterflyplatens tetningsdel for å være kvalifisert. Butterflyventilen som brukes til å regulere strømningen trenger ikke å testes for tetningsytelse.

5. Trykktestmetode for pluggventil

① Når pluggventilens styrke testes, føres mediet inn fra den ene enden, resten av passasjen lukkes, og pluggen roteres til helt åpne arbeidsposisjoner etter tur for testing. Ventilhuset er kvalifisert hvis det ikke finnes noen lekkasje.

② Under tetningstesten skal den rettvinklede pluggventilen holde trykket i hulrommet likt trykket i passasjen, rotere pluggen til lukket posisjon, kontrollere fra den andre enden, og deretter rotere pluggen 180° for å gjenta testen ovenfor; treveis- eller fireveis pluggventilen skal holde trykket i hulrommet likt trykket i den ene enden av passasjen, rotere pluggen til lukket posisjon etter tur, introdusere trykk fra den rettvinklede enden, og kontrollere fra de andre endene samtidig.

Før testing av pluggventilen er det tillatt å påføre et lag med ikke-sur tynn smøreolje på tetningsflaten. Hvis det ikke oppdages lekkasjer eller forstørrede vanndråper innen den angitte tiden, er den kvalifisert. Testtiden for pluggventilen kan være kortere, vanligvis spesifisert som 1 til 3 minutter i henhold til den nominelle diameteren.

Gasspluggventilen bør testes for lufttetthet ved 1,25 ganger arbeidstrykket.

6. Trykktestmetode for membranventiler Styrketesten av membranventiler består i å introdusere medium fra begge ender, åpne ventilskiven og lukke den andre enden. Etter at testtrykket har steget til den angitte verdien, kontroller at det ikke er noen lekkasje i ventilhuset og ventildekselet. Reduser deretter trykket til tetningstesttrykket, lukk ventilskiven, åpne den andre enden for inspeksjon, og send en lekkasje hvis det ikke er noen.

7. Trykktestmetode for stoppventiler og strupeventiler

For styrketesting av stoppventiler og strupeventiler plasseres de monterte ventilene vanligvis i trykkteststativet, ventilskiven åpnes, mediet injiseres til den angitte verdien, og ventilhuset og ventildekselet kontrolleres for svetting og lekkasje. Styrketesten kan også utføres på ett stykke. Tetningstesten utføres kun på stoppventiler. Under testen er ventilstammen til stoppventilen i vertikal tilstand, ventilskiven åpnes, og mediet introduseres fra bunnenden av ventilskiven til den angitte verdien, og pakningen og pakkingen kontrolleres. Etter at testen er bestått, lukkes ventilskiven og den andre enden åpnes for å sjekke for lekkasje. Hvis både ventilstyrke- og tetningstest skal utføres, kan styrketesten utføres først, og deretter kan trykket reduseres til den angitte verdien for tetningstesten, og pakningen og pakkingen kan kontrolleres. Deretter kan ventilskiven lukkes og utløpsenden kan åpnes for å kontrollere om tetningsflaten lekker.