Vanligvis utsettes ikke industriventiler for styrketester når de er i bruk, men ventilhuset og ventildekselet etter reparasjon eller ventilhuset og ventildekselet med korrosjonsskader bør gjennomgå styrketester. For sikkerhetsventiler bør innstilt trykk og retursetetrykk og andre tester samsvare med bestemmelsene i deres instruksjoner og relevante forskrifter. Ventilen bør underkastes styrke- og tetningstester etter installasjon. 20 % av lavtrykksventilene inspiseres tilfeldig, og hvis de er ukvalifiserte, bør de inspiseres 100 %; mellom- og høytrykksventiler bør inspiseres 100 %. De vanligste mediene for ventiltrykktesting er vann, olje, luft, damp, nitrogen osv. Trykktestmetodene for ulike industrielle ventiler inkludert pneumatiske ventiler er som følger:

1. Trykktestmetode for kuleventiler

Styrketesten av pneumatiske kuleventiler bør utføres med kulen halvåpen.

① Forseglingstest av flytende kuleventil: sett ventilen i halvåpen tilstand, innfør testmediet i den ene enden og lukk den andre enden; vri kulen flere ganger, åpne den lukkede enden når ventilen er i lukket tilstand, og kontroller tetningsytelsen til pakningen og pakningen samtidig. Det skal ikke være noen lekkasje. Introduser deretter testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor.

②Test for fast kuleventil: Før testen, roter kulen flere ganger uten belastning, den faste kuleventilen er i lukket tilstand, og testmediet introduseres fra den ene enden til den angitte verdien; bruk en trykkmåler for å kontrollere tetningsytelsen til innløpsenden, og bruk en trykkmåler med en nøyaktighet på 0,5 til 1 nivå og et område på 1,5 ganger testtrykket. Innen den angitte tiden, hvis det ikke er trykkfall, er det kvalifisert; introduser deretter testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor. Deretter er ventilen i halvåpen tilstand, begge ender er lukket, det indre hulrommet er fylt med medium, og pakningen og pakningen kontrolleres under testtrykket. Det må ikke være noen lekkasje.

③Treveis kuleventiler bør testes for tetning i forskjellige posisjoner.

2. Trykktestmetode for tilbakeslagsventil

Testtilstand for tilbakeslagsventil: Aksen til ventilskiven til løftetilbakeslagsventilen er i en posisjon vinkelrett på horisontalen; aksen til kanalen og aksen til ventilskiven til tilbakeslagsventilen er i en stilling omtrent parallelt med den horisontale linjen.

Under styrketesten innføres testmediet fra innløpsenden til den angitte verdien, og den andre enden lukkes. Det er kvalifisert å se at det ikke er lekkasje i ventilhus og ventildeksel.

Tetningstesten introduserer testmediet fra utløpsenden, og kontrollerer tetningsflaten ved innløpsenden. Pakningen og pakningen er kvalifisert hvis det ikke er noen lekkasje.

3. Trykktestmetode for trykkreduksjonsventil

① Styrketesten av trykkreduksjonsventilen settes vanligvis sammen etter en enkelt test, og kan også testes etter montering. Styrketestens varighet: 1min for DN<50mm; mer enn 2 minutter for DN65~150mm; mer enn 3min for DN>150mm. Etter at belgen og sammenstillingen er sveiset, utføres styrketesten med luft ved 1,5 ganger maksimalt trykk etter trykkreduksjonsventilen.

② Forseglingstesten utføres i henhold til det faktiske arbeidsmediet. Ved testing med luft eller vann utføres testen ved 1,1 ganger det nominelle trykket; ved testing med damp utføres testen ved maksimalt tillatt arbeidstrykk ved arbeidstemperatur. Forskjellen mellom innløpstrykket og utløpstrykket må ikke være mindre enn 0,2 MPa. Testmetoden er: etter at innløpstrykket er stilt inn, justerer du gradvis justeringsskruen til ventilen slik at utløpstrykket kan endres følsomt og kontinuerlig innenfor maksimums- og minimumsverdiområdet, og det må ikke være stagnasjon eller blokkering. For damptrykkreduksjonsventiler, når innløpstrykket justeres bort, stenges stengeventilen bak ventilen, og utløpstrykket er høyeste og laveste verdi. Innen 2 minutter bør stigningen i utløpstrykket oppfylle kravene i tabell 4.176-22. Samtidig oppfyller volumet av rørledningen bak ventilen kravene i tabell 4.18 for kvalifisert; for vann- og lufttrykkreduksjonsventiler, når innløpstrykket er justert og utløpstrykket er null, er trykkreduksjonsventilen stengt for tetningstest, og ingen lekkasje innen 2 minutter er kvalifisert.

4. Trykktestmetode for spjeldventil

Styrketesten til pneumatisk spjeldventil er den samme som for stoppventilen. Forseglingsytelsestesten til sommerfuglventilen skal introdusere testmediet fra mediumstrømenden, sommerfuglplaten skal åpnes, den andre enden skal lukkes, og trykket skal injiseres til den angitte verdien; etter å ha kontrollert at det ikke er noen lekkasje i pakningen og andre tetningsdeler, lukk sommerfuglplaten, åpne den andre enden og kontroller at det ikke er noen lekkasje i sommerfuglplatens tetningsdel for kvalifiserte. Butterflyventilen som brukes til å regulere strømningen trenger ikke testes for tetningsytelse.

5. Trykktestmetode for pluggventil

① Når pluggventilen testes for styrke, innføres mediet fra den ene enden, resten av passasjen lukkes, og pluggen roteres til helt åpne arbeidsposisjoner for testing. Ventilhuset er kvalifisert hvis ingen lekkasje er funnet.

② Under forseglingstesten skal den rette pluggventilen holde trykket i hulrommet lik trykket i passasjen, rotere pluggen til lukket posisjon, kontrollere fra den andre enden, og deretter rotere pluggen 180° for å gjenta ovenfor test; tre- eller fireveis pluggventilen skal holde trykket i hulrommet lik trykket i den ene enden av passasjen, roter pluggen til lukket posisjon etter tur, innfør trykk fra den rettvinklede enden, og kontroller fra andre ender på samme tid.

Før du tester pluggventilen, er det tillatt å påføre et lag med ikke-sur tynn smøreolje på tetningsflaten. Hvis ingen lekkasje eller forstørrede vanndråper blir funnet innen den angitte tiden, er den kvalifisert. Testtiden til pluggventilen kan være kortere, vanligvis spesifisert som 1 til 3 minutter i henhold til den nominelle diameteren.

Pluggventilen for gass bør testes for lufttetthet ved 1,25 ganger arbeidstrykket.

6. Trykktestmetode for membranventiler Styrketesten av membranventiler er å innføre medium fra hver ende, åpne ventilskiven og lukke den andre enden. Etter at testtrykket stiger til spesifisert verdi, sjekk om det ikke er noen lekkasje i ventilhuset og ventildekselet. Reduser deretter trykket til tetningsprøvetrykket, lukk ventilskiven, åpne den andre enden for inspeksjon, og bestå hvis det ikke er noen lekkasje.

7. Trykktestmetode for stoppventiler og strupeventiler

For styrketesting av stoppventiler og strupeventiler plasseres de sammensatte ventilene vanligvis i trykkteststativet, ventilskiven åpnes, mediet injiseres til spesifisert verdi, og ventilhuset og ventildekselet kontrolleres for svette og lekkasje. Styrketesten kan også utføres på ett stykke. Tetningstesten utføres kun på stoppventiler. Under testen er ventilstammen til stoppventilen i vertikal tilstand, ventilskiven åpnes, og mediet innføres fra bunnenden av ventilskiven til den angitte verdien, og pakningen og pakningen kontrolleres; etter å ha bestått testen, lukkes ventilskiven og den andre enden åpnes for å sjekke for lekkasje. Hvis det skal utføres både ventilstyrke og tetningstest, kan styrketesten utføres først, og deretter kan trykket reduseres til spesifisert verdi for tetningstesten, og pakningen og pakningen kan kontrolleres; da kan ventilskiven lukkes og utløpsenden åpnes for å sjekke om tetningsflaten lekker.