1. Ventilhus

Ventilhus(støping, tette overflatebelegg) støpeanskaffelse (i henhold til standarder) – fabrikkinspeksjon (i henhold til standarder) – stabling – ultralydfeildeteksjon (i henhold til tegninger) – overflatebehandling og varmebehandling etter sveising – etterbehandling – -Sliping av tetningsoverflate – Forsegling Inspeksjon av overflatehardhet, oppdagelse av fargefeil.

2. Ventil interne deler produksjonsprosess

A. Innvendige deler som krever overflatebehandling av tetningsflater som ventilskiver, ventilseter osv.
Anskaffelse av råvarer (i henhold til standarder)–Innkommende fabrikkinspeksjon (i henhold til standarder)–Produksjon av emner (rundt stål eller smiing, i henhold til krav til tegningsprosess)–Grov bearbeiding av ultralydsfeildeteksjonsoverflate (når det er påkrevd av tegningen)–Rough maskinering av kledningsspor- – Overflate og ettersveis varmebehandling – etterbehandling av ulike deler – sliping av tetningsoverflate – inspeksjon av tetningsflatens hardhet, farging og feildeteksjon.
B. Ventilspindel
Anskaffelse av råvarer (i henhold til standarder) – fabrikkinspeksjon (i henhold til standarder) – ett produksjonsemne (rundstål eller smiing, i henhold til krav til tegningsprosess) – én grovbearbeiding overflatetank – overflatebehandling og varmebehandling etter sveising – én etterbehandling avdeling –Sliping av ytre sirkel–Ventilspindeloverflatebehandling (nitrering, bråkjøling, kjemisk plettering)–Slutbehandling (polering, sliping, etc.)–Sliping av tetningsflaten–Inspeksjon av tetningsoverflatens hardhet, påvisning av fargefeil.
C. Innvendige deler som ikke krever overflatebehandling av tetningsflater o.l.
Innkjøp av råvarer (i henhold til standarder) – fabrikkinspeksjon (i henhold til standarder) – produksjon av emner (rundstål eller smidninger, i henhold til krav til tegningsprosess) – grovbearbeiding av ultralydfeildeteksjonsflater (når det er påkrevd i tegninger) – etterbehandling av ulike deler.

3. Festemidler

Standard for festeproduksjon DL439-1991.Innkjøp av råvarer (iht. standarder) – fabrikkinspeksjon (iht. standarder) – produksjon av grovt rundstål eller smid, i henhold til tegningsprosesskrav) og prøvetaking for nødvendige inspeksjoner – grovbearbeiding – etterbehandling – spektrumkontroll.Sluttmontering
Motta delene – rene og rene – grovmontering (i henhold til tegning) – hydraulisk test (i henhold til tegning og prosess) – etter bestått test, demonter og tørk av – sluttmontering – feilsøking med elektrisk utstyr eller aktuator ( For elektrisk ventiler) – malingsemballasje – én forsendelse.

Produktproduksjon og inspeksjonsprosess

1. Råvarer av ulike spesifikasjoner kjøpt av selskapet.
2. Bruk en spektrumanalysator til å utføre materialtesting på råvarer og skrive ut
Utarbeide råvaretestrapporter for backup.
3. Bruk en blankingmaskin til å kutte råvarer.
4. Inspektører sjekker skjærediameteren og lengden på råvarene
5. Smiverkstedet utfører smiing og formebearbeiding på råvarer.
6. Inspeksjonspersonell utfører ulike dimensjonale inspeksjoner av emnene under støping.
7. Arbeideren fjerner avfallskanten på emnet.
8. Sandblåsingsarbeidere utfører overflatesandblåsing på det skadede håret.
9. Inspektører gjennomfører overflatebehandlingskontroll etter sandblåsing.
10. Arbeidere utfører maskinering av emner.
11. Behandling av ventilkroppens tetningsgjenger – ansatte utfører egeninspeksjon under behandlingen, og inspektører utfører etterbehandlingsinspeksjon av produktene.
12. Gjengebehandling av ventilhusforbindelsen.
13. Middels hullbehandling
14. Inspeksjonspersonell gjennomfører generell inspeksjon.
15. Kvalifiserte halvfabrikata sendes til halvfabrikatlageret.
16. Halvfabrikata er galvanisert.
17. Inspeksjon av galvanisering overflatebehandling av halvfabrikata.
18. Inspeksjon av diverse tilbehør (kule, ventilstamme, tetningsventilsete).
19. Produktmontering utføres i sluttmonteringsverkstedet og samlebåndsinspektører inspiserer produktene.
20. De sammensatte produktene gjennomgår trykktesting og tørking før de går inn i neste prosess.
21. I sluttmonteringsverkstedet vil inspektører av produktemballasje-emballasjelinje inspisere forseglingen, utseendet og dreiemomentet til produktet.Ukvalifiserte produkter vil aldri få lov til å pakkes.
22. Kvalifiserte produkter pakkes og sendes til ferdigvarelageret.
23. Alle inspeksjonsposter vil bli klassifisert og lagret på datamaskinen for forespørsel når som helst.
24. Kvalifiserte produkter sendes til innenlandske og utenlandske land gjennom containere