Med forbedring av folks levestandard, bevissthet om miljøvern og helsemessige bekymringer, har en grønn revolusjon i byggematerialeindustrien blitt satt i gang innen vannforsyning og drenering. I følge et stort antall overvåkingsdata for vannkvalitet ruster kaldgalvaniserte stålrør generelt etter mindre enn 5 års levetid, og jernlukten er alvorlig. Beboere klaget til offentlige avdelinger etter hverandre, noe som forårsaket et slags sosialt problem. Sammenlignet med tradisjonelle metallrør har plastrør egenskapene til lav vekt, korrosjonsmotstand, høy trykkstyrke, sanitær og sikkerhet, lav vannstrømsmotstand, energisparing, metallbesparelse, forbedret bomiljø, lang levetid og praktisk installasjon. Foretrukket av ingeniørmiljøet og inntar en svært viktig posisjon, og danner en urimelig utviklingstrend.

Egenskaper og bruk av plastrør

﹝一﹞Polypropylenrør (PPR)

(1) I dagens bygge- og installasjonsprosjekter er det meste av varme- og vannforsyningen PPR-rør (stykker). Dens fordeler er praktisk og rask installasjon, økonomisk og miljøvennlig, lett vekt, sanitær og giftfri, god varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, god varmekonservering, lang levetid og andre fordeler. Rørdiameteren er én størrelse større enn den nominelle diameteren, og rørdiametrene er spesifikt delt inn i DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Det finnes mange typer rørdeler, tees, albuer, rørklemmer, reduksjonsstykker, rørplugger, rørklemmer, braketter, hengere. Det er kaldt- og varmtvannsrør, kaldtvannsrøret er et grønt stripsrør, og varmtvannsrøret er et rødt stripsrør. Ventilene inkluderer PPR kuleventiler, kuleventiler, spjeldventiler, gateventiler og de med PPR-materiale og kobberkjerne inni.

(2) Rørtilkoblingsmetodene inkluderer sveising, varmsmelte og gjenget tilkobling. PPR-rør bruker smelteforbindelse for å være den mest pålitelige, enkle å betjene, god lufttetthet og høy grensesnittstyrke. Rørforbindelsen bruker en håndholdt smelteskjøt for smelteforbindelse. Før tilkobling, fjern støv og fremmedlegemer fra rørene og tilbehøret. Når maskinens røde lys lyser og stabilt, justerer du rørene (stykkene) som skal kobles til. DN<50, smeltedybden er 1-2MM, og DN<110, smeltedybden er 2-4MM. Ved tilkobling, sett rørenden uten å rotere. Sett inn i varmekappen for å nå den forhåndsbestemte dybden. Skyv samtidig rørbeslagene på varmehodet uten rotasjon for oppvarming. Etter at oppvarmingstiden er nådd, fjern umiddelbart rørene og rørbeslagene fra varmekappen og varmehodet samtidig, og før dem inn til ønsket dybde raskt og jevnt uten å rotere. En jevn flens dannes ved skjøten. I løpet av den angitte oppvarmingstiden kan den nysveisede skjøten kalibreres, men rotasjon er strengt forbudt. Ved oppvarming av rør og rørdeler, unngå overdreven oppvarming og gjør tykkelsen tynnere. Røret er deformert i rørbeslaget. Det er strengt forbudt å rotere under hot melt intubering og kalibrering. Det skal ikke være åpen flamme på operasjonsstedet, og det er strengt forbudt å bake røret med åpen flamme. Når du justerer det oppvarmede røret og beslagene vertikalt, bruk lett kraft for å forhindre at albuen bøyer seg. Etter at tilkoblingen er fullført, må rør og beslag holdes tett for å opprettholde tilstrekkelig avkjølingstid, og hendene kan til en viss grad slippes etter avkjøling. Når PP-R-røret kobles sammen med metallrørbeslaget, bør et PP-R-rør med metallinnsats brukes som overgang. Rørkoblingen og PP-R-røret er forbundet med smeltemuffe og koblet til metallrørbeslaget eller beslagbeslagene til sanitærutstyr. Når du bruker gjenget tilkobling, er det tilrådelig å bruke polypropylen-råstofftape som tetningsfyllstoff. Hvis kranen er koblet til moppbassenget, installer en hunnalbue (gjenget på innsiden) på enden av PPR-røret på den. Ikke bruk overdreven kraft under installasjonsprosessen for rørledningen, for ikke å skade de gjengede beslagene og forårsake lekkasje ved tilkoblingen. Rørskjæring kan også kuttes med spesielle rør: Bajonetten til rørsaksen bør justeres for å passe til diameteren på røret som kuttes, og kraften skal påføres jevnt når du roterer og skjærer. Etter kutting skal bruddet avrundes med en matchende runder. Når røret er ødelagt, skal seksjonen være vinkelrett på røraksen uten grader.

﹝二﹞ stivt polyvinylkloridrør (UPVC)

(1) UPVC-rør (stykker) brukes til drenering. På grunn av sin lette vekt, korrosjonsbestandighet, høye styrke, etc., er den mye brukt i rørledningsinstallasjon. Under normale omstendigheter er levetiden vanligvis opptil 30 til 50 år. UPVC-røret har en jevn innervegg og lav væskefriksjonsmotstand, som overvinner defekten at støpejernsrøret påvirker strømningshastigheten på grunn av rust og avleiring. Rørdiameteren er også én størrelse større enn den nominelle diameteren.Rørbeslager delt inn i skrå tees, kryss, albuer, rørklemmer, reduksjonsstykker, rørplugger, feller, rørklemmer og hengere.

(2) Dreneringslim for tilkobling. Limet må ristes før bruk. Rørene og muffedelene må ryddes opp. Jo mindre sokkelgap, jo bedre. Bruk smergelduk eller sagblad for å gjøre fugeoverflaten ru. Pensle limet tynt inne i stikkontakten og påfør lim to ganger på utsiden av stikkontakten. Vent til limet tørker i 40-60 sekunder. Etter å ha satt den på plass, bør du være oppmerksom på å øke eller redusere limtørketiden på passende måte i henhold til klimaendringer. Vann er strengt forbudt under liming. Røret må legges flatt i grøften etter at det er på plass. Etter at skjøten er tørr, start tilbakefyllingen. Ved tilbakefylling fyller du rørets omkrets tett med sand og lar skjøtedelen etterfylles i store mengder. Bruk produkter fra samme produsent. Når UPVC-røret kobles til stålrøret, må skjøten til stålrøret rengjøres og limes, UPVC-røret varmes opp for å myke opp (men ikke brennes), og deretter settes på stålrøret og avkjøles. Det er bedre å legge til en rørklemme. Hvis røret er skadet i et stort område og må skifte hele røret, kan den doble muffekoblingen brukes til å erstatte røret. Løsemiddelmetoden kan brukes til å håndtere lekkasje av løsemiddelbinding. På dette tidspunktet, tøm vannet i røret først, og få røret til å danne et undertrykk, og injiser deretter limet på porene til den lekkende delen. På grunn av undertrykket i røret vil limet suges inn i porene for å oppnå formålet med å stoppe lekkasje. Patch bonding-metoden er hovedsakelig rettet mot lekkasje av små hull og skjøter i rør. Velg nå 15-20 cm lange rør av samme kaliber, skjær dem fra hverandre i lengderetningen, ru til den indre overflaten av foringsrøret og den ytre overflaten av røret som skal lappes i henhold til metoden for binding av skjøter, og dekk det lekke området med lim. Glassfibermetoden er å tilberede en harpiksløsning med epoksyharpiks og herdemiddel. Etter impregnering av harpiksløsningen med glassfiberduk, vikles den jevnt på overflaten av den lekkende delen av røret eller skjøten, og blir til FRP etter herding. Fordi metoden har enkel konstruksjon, lett å mestre teknologi, god pluggeeffekt og lav kostnad, har den høy promoterings- og bruksverdi i antisivnings- og lekkasjekompensasjon.