6. Trykking med hydrotransfer

Ved å påføre vanntrykk på overføringspapiret er det mulig å trykke et fargemønster på overflaten av et tredimensjonalt objekt. Vannoverføringstrykk brukes stadig oftere ettersom forbrukernes krav til produktemballasje og overflatedekorering øker.

Materialer som gjelder:

Vannoverføringstrykk kan gjøres på alle harde overflater, og alt materiale som kan sprayes må også fungere for denne typen trykk. Metalldeler og sprøytestøpte deler er de mest populære.

Prosesskostnad: Det er ingen formkostnad, men det må brukes inventar for å vannoverføring av mange varer samtidig. Tidskostnaden per syklus er vanligvis rundt ti minutter.

Miljøpåvirkning: Vannoverføringstrykk påfører trykkmaling grundigere enn produktsprøyting, noe som reduserer sannsynligheten for avfallslekkasje og materialsvinn.

7. Bruk av skjermer

Den identiske grafikken som originalen lages ved å ekstrudere skrapen, som overfører blekket til underlaget gjennom nettet i den grafiske komponenten. Utstyr for silketrykk er enkelt å bruke, enkelt å lage trykkplater på, rimelig og svært tilpasningsdyktig.

Fargeoljemalerier, plakater, visittkort, innbundne bøker, vareskilt og trykte og fargede tekstiler er eksempler på vanlige trykte materialer.

Materialer som gjelder:

Nesten alle materialer, inkludert papir, plast, metall, keramikk og glass, kan silketrykkes.

Produksjonskostnader: Formen er billig, men kostnaden ved å produsere plater separat for hver farge avhenger av antall nyanser. Arbeidskostnadene er betydelige, spesielt når man trykker i mange farger.

Miljøpåvirkning: Silketrykkfarger med lyse farger har liten effekt på miljøet, men de som inneholder formaldehyd og PVC må resirkuleres og kastes raskt for å forhindre vannforurensning.

8. Anodisk oksidasjon

Det elektrokjemiske prinsippet ligger til grunn for den anodiske oksidasjonen av aluminium, som skaper et lag med Al₂O₃ (aluminiumoksid)-film på overflaten av aluminium og aluminiumslegering. De spesielle egenskapene til dette oksidfilmlaget inkluderer slitestyrke, ornamentikk, beskyttelse og isolasjon.

Materialer som gjelder:

Aluminium, aluminiumslegeringer og diverse varer laget av aluminium
Prosesspris: Elektrisitet og vann brukes mye i produksjonsprosessen, spesielt i oksidasjonsfasen. Strømforbruket per tonn er ofte rundt 1000 grader, og varmeforbruket til selve maskinen må kontinuerlig kjøles ned av vannsirkulasjon.

Miljøpåvirkning: Anodisering er ikke enestående når det gjelder energieffektivitet, mens anodeeffekten i produksjonen av aluminiumelektrolyse også produserer gasser som har skadelige bivirkninger på ozonlaget i atmosfæren.
9. Ståltråd

For å gi en dekorativ effekt slipes produktet for å lage linjer på overflaten av arbeidsstykket. Rett trådtrekking, kaotisk trådtrekking, korrugert og virvlende er de mange typene teksturer som kan produseres etter trådtrekking.

Materialer som kan brukes: Nesten alle metallmaterialer kan tegnes med metalltråd.

Prosesskostnad: Prosessen er enkel, utstyret er greit, det forbrukes svært lite materiale, kostnaden er moderat, og den økonomiske fordelen er betydelig.

Miljøpåvirkning: Produkter laget utelukkende av metall, uten maling eller andre kjemiske belegg; tåler temperaturer på 600 grader; brenner ikke; avgir ikke farlige gasser; overholder brannsikkerhets- og miljøvernforskrifter.

10. Utsmykning i formen

Det er en støpeprosess som innebærer å sette den mønstertrykte membranen inn i en metallform, injisere støpeharpiks i metallformen og sammenføye membranen, og deretter integrere og størkne den mønstertrykte membranen og harpiksen for å lage det ferdige produktet.

Plast er et passende materiale for dette.

Prosesskostnad: Ved å bare åpne ett sett med former, kan støping og dekorering fullføres samtidig, samtidig som kostnader og arbeidstimer reduseres. Denne typen høyautomatisk produksjon forenkler også produksjonsprosessen.

Miljøpåvirkning: Ved å unngå forurensningen som tradisjonell maling og galvanisering produserer, er denne teknologien grønn og miljøvennlig.