Tetningsflaten blir ofte korrodert, erodert og slitt av mediet, og den blir lett skadet fordi tetningen fungerer som en avskjærende og forbindende, regulerende og fordelende, separerende og blandende enhet for media på ventilkanalen.

Overflateskader kan forsegles av to grunner: menneskeskapte skader og naturskader. Dårlig design, dårlig produksjon, upassende materialvalg, feil installasjon, dårlig bruk og dårlig vedlikehold er noen av årsakene til skader som er et resultat av menneskelig aktivitet. Naturskader er slitasje påventilsom oppstår under normal drift og er et resultat av mediets uunngåelige korrosjon og erosive virkning på tetningsflaten.

Årsakene til skaden på tetningsflaten kan oppsummeres som følger:

1. Tetningsflatens prosesseringskvalitet er dårlig.

De viktigste symptomene er defekter som sprekker, porer og inneslutninger på tetningsflaten, som skyldes utilstrekkelig sveising og varmebehandling av overflaten, samt uegnet spesifikasjonsvalg. Feil materialvalg har resultert i et for høyt eller for lavt hardhetsnivå på tetningsflaten. Fordi det underliggende metallet blåses opp under overflatebehandlingen, noe som fortynner tetningsflatens legeringssammensetning, blir tetningsflatens hardhet ujevn og den er ikke korrosjonsbestandig, verken naturlig eller som følge av feil varmebehandling. Det er utvilsomt også designproblemer med dette.

2. Skade forårsaket av dårlige valg og dårlig ytelse

Den viktigste ytelsen er at avskjæringenventilbrukes som gasspedalventilog at ventilen ikke er valgt for arbeidsforholdene, noe som resulterer i for høyt spesifikt lukketrykk og for rask eller slapp lukking, noe som fører til erosjon og slitasje på tetningsflaten.

Tetningsflaten vil fungere uregelmessig som følge av feil installasjon og uforsiktig vedlikehold, og ventilen vil gå dårlig og skade tetningsflaten for tidlig.

3. Forringelse av kjemisk medium

I fravær av strømgenerering fra mediet rundt tetningsflaten, vil mediet samhandle direkte med tetningsflaten og korrodere den. Tetningsflaten på anodesiden vil korrodere på grunn av elektrokjemisk korrosjon, samt kontakten mellom tetningsflatene, kontakten mellom tetningsflaten og lukkelegemet og ventillegemet, konsentrasjonsforskjellen i mediet, konsentrasjonsforskjellen i oksygen, osv.

4. Middels erosjon

Det oppstår når mediet strømmer over tetningsflaten og forårsaker slitasje, erosjon og kavitasjon. De flytende fine partiklene i mediet treffer tetningsflaten når den når en bestemt hastighet, noe som resulterer i lokal skade. Lokal skade skyldes at det høyhastighetsstrømmende mediet direkte skurer tetningsflaten. Luftbobler sprekker og kommer i kontakt med tetningsflaten når mediet kombineres og delvis fordampes, noe som resulterer i lokal skade. Tetningsflaten vil bli alvorlig erodert av mediets erosive aktivitet og den vekselvise kjemiske korrosjonsvirkningen.

5. Mekanisk skade

Riper, blåmerker, klemmer og andre skader på tetningsflaten vil oppstå under åpnings- og lukkeprosessen. Under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk trenger atomer inn i hverandre mellom de to tetningsflatene, noe som forårsaker adhesjonsfenomenet. Adhesjonen rives lett når de to tetningsflatene beveger seg i forhold til hverandre. Dette fenomenet er mer sannsynlig å oppstå hvis tetningsflaten har en høyere overflateruhet. Tetningsflaten vil bli noe slitt eller innbuktet som følge av ventilskivens blåmerker og klemming av tetningsflaten når den returnerer til ventilsetet under lukkeoperasjonen.

6. Slitasje

Tetningsflaten vil bli utmattet over tid på grunn av vekslende belastninger, noe som fører til utvikling av sprekker og avskalling av lag. Etter langvarig bruk er gummi og plast utsatt for aldring, noe som forringer ytelsen.

Det er tydelig fra studien av årsakene til skader på tetningsflater som er gjort ovenfor at valg av riktige tetningsflatematerialer, passende tetningsstrukturer og prosesseringsteknikker er avgjørende for å øke kvaliteten og levetiden til tetningsflaten på ventiler.