Gjennom introduksjonen av råvarekrav, designkrav, produksjonskrav, ytelseskrav, testmetoder, systemapplikasjonskrav og forholdet mellom trykk og temperatur i de internasjonale standardene for plastventilprodukter og testmetoder, kan du forstå tettingen som kreves for plastventiler. Grunnleggende kvalitetskontrollkrav som testing, momenttesting og utmattingsstyrketesting. I form av en tabell oppsummeres kravene til setetetningstest, ventilhustetningstest, ventilhusstyrketest, ventilens langsiktige testing, utmattingsstyrketest og driftsmoment som kreves for ytelseskravene til plastventilprodukter. Gjennom diskusjonen av flere problemer i internasjonale standarder vekker produsenter og brukere av plastventiler bekymring.

Etter hvert som andelen plastrør i varmt- og kaldtvannsforsyning og industrielle rørledningsapplikasjoner fortsetter å øke, blir kvalitetskontrollen av plastventiler i plastrørsystemer stadig viktigere.

På grunn av fordelene med lav vekt, korrosjonsbestandighet, ikke-adsorpsjon av skala, integrert tilkobling med plastrør og lang levetid for plastventiler, brukes plastventiler i vannforsyning (spesielt varmtvann og oppvarming) og andre industrielle væsker. I rørsystemet er bruksfordelene deres uovertrufne av andre ventiler. For tiden finnes det ingen pålitelig metode for å kontrollere husholdningsplastventiler i produksjon og anvendelse, noe som resulterer i ujevn kvalitet på plastventiler for vannforsyning og andre industrielle væsker, noe som resulterer i slapp lukking og alvorlig lekkasje i tekniske applikasjoner. Det er uttalt at plastventiler ikke kan brukes, noe som påvirker den generelle utviklingen av plastrørapplikasjoner. Mitt lands nasjonale standarder for plastventiler er i ferd med å bli utarbeidet, og deres produktstandarder og metodestandarder er formulert i samsvar med internasjonale standarder.

Internasjonalt inkluderer typene plastventiler hovedsakelig kuleventiler, butterflyventiler, tilbakeslagsventiler, membranventiler og seteventiler. De viktigste strukturformene er toveis-, treveis- og flerveisventiler. Råmaterialene er hovedsakelig ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPog PVDF osv.

I de internasjonale standardene for plastventilprodukter er det første kravet råmaterialene som brukes i produksjonen av ventiler. Produsenten av råmaterialene må ha en krypebruddskurve som oppfyller standardene for plastrørprodukter. Samtidig er det fastsatt tetningstest, ventilhustest og generell langsiktig ytelsestest, utmattingsstyrketest og driftsmoment for ventilen, og den designmessige levetiden til plastventilen som brukes til industriell transport av væsker er gitt til 25 år.

De viktigste tekniske kravene i internasjonale standarder

1 Krav til råvarer

Materialet til ventilhuset, dekselet og ventildekselet bør velges i samsvar med ISO 15493:2003 «Industrielle plastrørsystemer – ABS».PVC-Uog PVC-C-rør- og rørdelssystemspesifikasjoner – del 1: Metrisk serie» og ISO 15494: 2003 «Industrielle plastrørsystemer – PB, PE og PP – Rør- og rørdelssystemspesifikasjoner – del 1: Metrisk serie».

2 Designkrav

a) Hvis ventilen bare har én trykkretning, skal den merkes med en pil på utsiden av ventilhuset. Ventilen med symmetrisk design skal være egnet for toveis væskestrøm og isolering.

b) Tetningsdelen drives av ventilstammen for å åpne og lukke ventilen. Den skal plasseres på enden eller i en hvilken som helst posisjon i midten ved hjelp av friksjon eller aktuatorer, og væsketrykket kan ikke endre posisjonen.

c) I henhold til EN736-3 skal minimum gjennomgående hull i ventilhulrommet oppfylle følgende to punkter:

— For enhver åpning som mediet sirkulerer gjennom på ventilen, skal den ikke være mindre enn 90 % av ventilens DN-verdi;

— For en ventil hvis konstruksjon må redusere diameteren på mediet den strømmer gjennom, skal produsenten oppgi dens faktiske minste gjennomgående hull.

d) Tetningen mellom ventilstammen og ventilhuset skal være i samsvar med EN736-3.

e) Når det gjelder ventilens slitestyrke, bør ventilens design ta hensyn til levetiden til de slitte delene, eller produsenten bør angi en anbefaling om å bytte ut hele ventilen i bruksanvisningen.

f) Den gjeldende strømningshastigheten for alle ventilbetjeningsanordninger skal nå 3 m/s.

g) Sett fra toppen av ventilen, skal håndtaket eller håndhjulet på ventilen lukke ventilen med klokken.

3 Produksjonskrav

a) Egenskapene til de innkjøpte råvarene skal være i samsvar med produsentens instruksjoner og oppfylle kravene i produktstandarden.

b) Ventilhuset skal merkes med råmaterialkode, diameter DN og nominelt trykk PN.

c) Ventilhuset skal være merket med produsentens navn eller varemerke.

d) Ventilhuset skal merkes med produksjonsdato eller -kode.

e) Ventilhuset skal merkes med kodene til produsentens forskjellige produksjonssteder.

4 Kortsiktige ytelseskrav

Kortsiktig ytelse er en fabrikkinspeksjonsenhet i produktstandarden. Den brukes hovedsakelig til tetningstest av ventilsetet og tetningstest av ventilhuset. Den brukes til å kontrollere tetningsytelsen til plastventilen. Det er et krav at plastventilen ikke har noen indre lekkasjer (ventilsetelekkasje), og at det ikke er noen ytre lekkasjer (ventilhuslekkasje).

Tetningstesten av ventilsetet er for å verifisere ytelsen til ventilens isolasjonsrørsystem; tetningstesten av ventilhuset er for å verifisere lekkasje i ventilstammetetningen og tetningen i hver tilkoblingsende av ventilen.

Måtene for å koble plastventilen til rørsystemet er

Buttsveiseforbindelse: Den ytre diameteren på ventilforbindelsesdelen er lik rørets ytre diameter, og endeflaten på ventilforbindelsesdelen er motsatt av rørets endeflate for sveising;

Muffeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form av en muffe, som er bundet til røret;

Elektrosveisemuffetilkobling: Ventiltilkoblingsdelen er i form av en muffe med en elektrisk varmetråd lagt på den indre diameteren, og er elektrosveisetilkobling med røret;

Sleimkobling for muffe: Ventilkoblingsdelen er i form av en muffe, og den er koblet til røret med en smeltemuffe;

Muffeforbindelse: Ventilforbindelsesdelen er i form av en muffe, som er bundet og muffefestet med røret;

Tilkobling av muffegummitetningsring: Ventiltilkoblingsdelen er en muffetype med en indre gummitetningsring, som er muffet og koblet til røret;

Flenstilkobling: Ventiltilkoblingsdelen er i form av en flens, som er koblet til flensen på røret;

Gjengetilkobling: Ventiltilkoblingsdelen er i form av gjenger, som er koblet til gjengene på røret eller beslaget;

Fasekobling: Ventiltilkoblingsdelen er i form av en faskobling, som er koblet til rør eller beslag.

En ventil kan ha forskjellige tilkoblingsmodi samtidig.

Forholdet mellom driftstrykk og temperatur

Etter hvert som brukstemperaturen øker, vil levetiden til plastventiler forkortes. For å opprettholde samme levetid er det nødvendig å redusere brukstrykket.