Gjennom introduksjonen av råvarekrav, designkrav, produksjonskrav, ytelseskrav, testmetoder, systemapplikasjonskrav og forholdet mellom trykk og temperatur i de internasjonale plastventilprodukt- og testmetodestandardene, kan du forstå forseglingen som kreves for plast ventiler Grunnleggende kvalitetskontrollkrav som test, momenttest og utmattingsstyrketest. I form av en tabell oppsummeres kravene til setetetningstest, ventilhustetningstest, ventilhusstyrketest, ventillangtidstest, utmattingsstyrketest og driftsmoment som kreves for ytelseskravene til plastventilprodukter. Gjennom diskusjonen om flere problemer i internasjonale standarder vekker produsenter og brukere av plastventiler bekymring.

Ettersom andelen plastrør i varmt- og kaldtvannsforsyning og industrielle rørtekniske applikasjoner fortsetter å øke, blir kvalitetskontrollen av plastventiler i plastrørsystemer mer og mer viktig.

På grunn av fordelene med lav vekt, korrosjonsmotstand, ikke-adsorpsjon av skala, integrert tilkobling med plastrør og lang levetid for plastventiler, brukes plastventiler i vannforsyning (spesielt varmtvann og oppvarming) og andre industrielle væsker. I rørsystemet er applikasjonsfordelene uovertruffen med andre ventiler. For tiden, i produksjon og bruk av innenlandske plastventiler, er det ingen pålitelig metode for å kontrollere dem, noe som resulterer i ujevn kvalitet på plastventiler for vannforsyning og andre industrielle væsker, noe som resulterer i slapp lukking og alvorlig lekkasje i ingeniørapplikasjoner. Dannet en uttalelse om at plastventiler ikke kan brukes, noe som påvirker den generelle utviklingen av plastrørapplikasjoner. mitt lands nasjonale standarder for plastventiler er i ferd med å bli formulert, og deres produktstandarder og metodestandarder er formulert i samsvar med internasjonale standarder.

Internasjonalt omfatter typene plastventiler hovedsakelig kuleventiler, spjeldventiler, tilbakeslagsventiler, membranventiler og globeventiler. De viktigste strukturelle formene er toveis-, treveis- og flerveisventiler. Råvarene er hovedsakelig ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPog PVDF osv.

I de internasjonale standardene for plastventilprodukter er det første kravet råvarene som brukes i produksjonen av ventiler. Produsenten av råvarene skal ha en krypebruddskurve som oppfyller kravene til plastrørprodukter. Samtidig er tetningstesten, ventilhustesten og generelt. Langtidsytelsestesten, utmattelsesstyrketesten og driftsmomentet til ventilen er blitt fastsatt, og levetiden til plastventilen som brukes til industriell transport av væske er gitt til å være 25 år.

De viktigste tekniske kravene til internasjonale standarder

1 Råvarekrav

Materialet til ventilhuset, panseret og panseret bør velges i samsvar med ISO 15493:2003 "Industrial plastic pipe systems-ABS,PVC-Uog PVC-C-rør- og fittingsystemspesifikasjoner-Del 1: Metrisk serie" og ISO 15494: 2003 "Industrielle plastrørsystemer—PB, PE og PP—Spesifikasjoner for rør og fittingssystem—Del 1: Metrisk serie."

2 Designkrav

a) Hvis ventilen kun har én trykklagerretning, skal den merkes med en pil på utsiden av ventilhuset. Ventilen med symmetrisk design skal være egnet for toveis væskestrøm og isolasjon.

b) Tetningsdelen drives av ventilstammen for å åpne og lukke ventilen. Den skal plasseres i enden eller en hvilken som helst posisjon i midten ved hjelp av friksjon eller aktuatorer, og væsketrykket kan ikke endre sin posisjon.

c) I henhold til EN736-3 skal minimum gjennomgående hull i ventilhulrommet oppfylle følgende to punkter:

— For enhver åpning som mediet sirkulerer gjennom på ventilen, bør den ikke være mindre enn 90 % av DN-verdien til ventilen;

– For en ventil hvis struktur må redusere diameteren til mediet som den strømmer gjennom, skal produsenten oppgi det faktiske minimum gjennomgående hull.

d) Tetningen mellom ventilstammen og ventilhuset skal være i samsvar med EN736-3.

e) Når det gjelder slitestyrken til ventilen, bør ventilens utforming ta hensyn til levetiden til de slitte delene, eller produsenten bør angi i bruksanvisningen en anbefaling om å skifte hele ventilen.

f) Den gjeldende strømningshastigheten for alle ventilbetjeningsenheter bør nå 3m/s.

g) Sett fra toppen av ventilen skal håndtaket eller håndhjulet på ventilen lukke ventilen med klokken.

3 Produksjonskrav

a) Egenskapene til de kjøpte råvarene bør være i samsvar med produsentens instruksjoner og oppfylle produktstandardkravene.

b) Ventilhuset skal merkes med råvarekode, diameter DN og nominelt trykk PN.

c) Ventilhuset skal være merket med produsentens navn eller varemerke.

d) Ventilhuset skal merkes med produksjonsdato eller -kode.

e) Ventilhuset skal være merket med kodene for de forskjellige produksjonsstedene til produsenten.

4 Kortsiktige ytelseskrav

Den kortsiktige ytelsen er en fabrikkinspeksjonsartikkel i produktstandarden. Den brukes hovedsakelig til tetningstesten av ventilsetet og forseglingstesten av ventilhuset. Den brukes til å kontrollere tetningsytelsen til plastventilen. Det kreves at plastventilen ikke må ha innvendig lekkasje (ventilsetelekkasje). , Det skal ikke være noen ekstern lekkasje (ventilhuslekkasje).

Tetningstesten av ventilsetet er å verifisere ytelsen til ventilisolasjonsrørsystemet; tetningstesten av ventilhuset er å verifisere lekkasjen av ventilstammetetningen og tetningen til hver tilkoblingsende av ventilen.

Måtene å koble plastventilen til rørledningssystemet er

Stumsveiseforbindelse: den ytre diameteren til ventilforbindelsesdelen er lik den ytre diameteren til røret, og endeflaten til ventilforbindelsesdelen er motsatt av endeflaten til røret for sveising;

Stikkontaktforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form av en stikkontakt som er festet til røret;

Elektrofusjonskontaktforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form av en stikkontakt med en elektrisk varmetråd lagt på den indre diameteren, og er elektrofusjonsforbindelse med røret;

Socket hot-melt tilkobling: ventil tilkoblingsdelen er i form av en socket, og den er forbundet med røret ved hot-melt socket;

Stikkontakt: Ventilkoblingsdelen er i form av en muffe, som er festet og koblet til røret;

Gummi-tetningsringforbindelse: Ventilkoblingsdelen er en sockettype med en indre gummitetningsring, som er muffe og koblet til røret;

Flenstilkobling: Ventiltilkoblingsdelen er i form av en flens, som er forbundet med flensen på røret;

Gjengeforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form av gjenger, som er forbundet med gjengen på røret eller beslaget;

Spenningsførende kobling: Ventilkoblingsdelen er i form av spenningsførende kobling, som kobles med rør eller beslag.

En ventil kan ha forskjellige tilkoblingsmoduser samtidig.

Forholdet mellom driftstrykk og temperatur

Når brukstemperaturen øker, vil levetiden til plastventiler forkortes. For å opprettholde samme levetid er det nødvendig å redusere brukstrykket.