Som et uunnværlig kontrollelement i væskerørledningssystemet har ventiler ulike tilkoblingsformer for å tilpasse seg ulike bruksscenarier og væskekarakteristikker. Følgende er vanlige ventiltilkoblingsformer og deres korte beskrivelser:
1. Flenstilkobling
Ventilen erkoblet til rørledningen med matchende flenser og boltefester, og er egnet for rørledningssystemer med høy temperatur, høyt trykk og stor diameter.
fordel:
Forbindelsen er fast og forseglingen er god. Den er egnet for ventiltilkobling under tøffe forhold som høyt trykk, høy temperatur og korrosive medier.
Enkel å demontere og reparere, noe som gjør det enkelt å vedlikeholde og skifte ut ventilen.
mangel:
Flere bolter og muttere kreves for installasjon, og installasjons- og vedlikeholdskostnadene er høyere.
Flensforbindelser er relativt tunge og tar mer plass.
Flenstilkobling er en vanlig ventiltilkoblingsmetode, og standardene inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Flenstype: I henhold til formen på forbindelsesflaten og tetningsstrukturen kan flenser deles inn iflate sveiseflenser, stumpsveiseflenser, løse hylseflenser, osv.

Flensstørrelse: Størrelsen på flensen uttrykkes vanligvis i rørets nominelle diameter (DN), og flensstørrelsen til forskjellige standarder kan variere.

Flenstrykkklasse: Trykkgraden til flensforbindelse er vanligvis representert av PN (europeisk standard) eller klasse (amerikansk standard). Ulike kvaliteter tilsvarer ulike arbeidstrykk og temperaturområder.

Tetningsflateform: Det finnes ulike tetningsflateformer av flenser, slik som flat overflate, hevet overflate, konkav og konveks overflate, not- og fjæroverflate osv. Riktig tetningsflateform bør velges i henhold til væskeegenskaper og tetningskrav.

2. Gjenget tilkobling
Gjengeforbindelser brukes hovedsakelig til ventiler med liten diameter og lavtrykksrørledningssystemer. Standardene inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
fordel:
Enkel å koble til og enkel å betjene, ingen spesialverktøy eller utstyr kreves.

Egnet for tilkobling av ventiler med liten diameter og lavtrykksrørledninger med lav pris.

mangel:
Tetningsytelsen er relativt dårlig og lekkasje er tilbøyelig til å oppstå.

Den er kun egnet for lavtrykk og lave temperaturforhold. For miljøer med høyt trykk og høye temperaturer kan det hende at den gjengede forbindelsen ikke oppfyller kravene.

Gjengeforbindelser brukes hovedsakelig til ventiler med liten diameter og lavtrykksrørledningssystemer. Standardene inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Gjengetype: Vanlige gjengetyper inkluderer rørgjenger, konisk rørgjenger, NPT-gjenger osv. Den passende gjengetypen bør velges i henhold til rørmaterialet og tilkoblingskravene.

Gjengestørrelse: Størrelsen på gjengen uttrykkes vanligvis i nominell diameter (DN) eller rørdiameter (tommer). Trådstørrelsen til forskjellige standarder kan være forskjellig.

Tetningsmateriale: For å sikre koblingens tetthet påføres vanligvis tetningsmasse på gjengene eller det brukes tetningsmaterialer som tettebånd.

3. Sveiseforbindelse
Ventilen og røret er direkte sveiset sammen gjennom en sveiseprosess, som er egnet for scenarier som krever høy tetting og permanent tilkobling.
fordel:
Den har høy tilkoblingsstyrke, god tetningsytelse og korrosjonsbestandighet. Den er egnet for anledninger som krever permanent og høy tetningsytelse, for eksempel rørledningssystemer i petroleums-, kjemisk- og annen industri.

mangel:
Det krever profesjonelt sveiseutstyr og operatører, og installasjons- og vedlikeholdskostnadene er høye.

Når sveisingen er fullført, vil ventilen og røret danne en helhet, som ikke er lett å demontere og reparere.

Sveisede forbindelser er egnet for scenarier som krever høy tetning og permanente forbindelser. Standardene inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Sveisetype: Vanlige sveisetyper inkluderer stumpsveiser, kilsveiser osv. Den riktige sveisetypen bør velges i henhold til rørmateriale, veggtykkelse og tilkoblingskrav.

Sveiseprosess: Valget av sveiseprosess bør vurderes grundig basert på faktorer som materiale, tykkelse og sveiseposisjon til basismetallet for å sikre sveisekvalitet og tilkoblingsstyrke.

Sveiseinspeksjon: Etter at sveisingen er fullført, bør det utføres nødvendige inspeksjoner og tester, som visuell inspeksjon, ikke-destruktiv testing, etc., for å sikre sveisekvaliteten og koblingens tetthet.

4. Stikkontakt
Den ene enden av ventilen er en stikkontakt og den andre enden er en tapp, som er forbundet med innsetting og forsegling. Det brukes ofte i plastrørsystemer.
5. Klemforbindelse: Det er klemanordninger på begge sider av ventilen. Ventilen er festet på rørledningen gjennom klemanordningen, som er egnet for rask installasjon og demontering.
6. Kuttehylsekobling: Kuttehylsekobling brukes vanligvis i plastrørledningssystemer. Forbindelsen mellom rør og ventiler oppnås gjennom spesielle skjærehylseverktøy og skjærehylsebeslag. Denne tilkoblingsmetoden er enkel å installere og demontere.
7. Limforbindelse
Limforbindelser brukes hovedsakelig i enkelte ikke-metalliske rørsystemer, som PVC, PE og andre rør. En permanent tilkobling lages ved å binde sammen røret og ventilen med et spesiallim.
8. Klemmekobling
Ofte kalt en rillet forbindelse, dette er en hurtigkoblingsmetode som krever kun to bolter og er egnet for lavtrykksventiler som ofte demonteres. Dens koblingsrørbeslag inkluderer to hovedkategorier av produkter: ① rørbeslag som fungerer som koblingstetninger inkluderer stive skjøter, fleksible skjøter, mekaniske T-stykker og rillede flenser; ② rørfittings som fungerer som tilkoblingsoverganger inkluderer albuer, T-stykker og kryss, reduksjon, blindplate, etc.
Ventilkoblingsformen og standarden er viktige faktorer for å sikre sikker og pålitelig drift av ventil- og rørledningssystemet. Når du velger riktig tilkoblingsform, bør faktorer som rørmateriale, arbeidstrykk, temperaturområde, installasjonsmiljø og vedlikeholdskrav vurderes grundig. Samtidig bør relevante standarder og spesifikasjoner følges under installasjonsprosessen for å sikre riktighet og forsegling av tilkoblinger for å sikre normal drift av væskerørledningssystemet.