A sommerfuglventiler en slags ventil som kan åpnes eller lukkes ved å vri den frem og tilbake rundt 90 grader.sommerfuglventilyter godt når det gjelder strømningsregulering i tillegg til å ha gode lukke- og tetningsegenskaper, enkel design, liten størrelse, lett vekt, lavt materialforbruk, enkel installasjon, lavt dreiemoment og rask betjening. En av de raskeste ventiltypene.Butterflyventiler brukes ofteMangfoldet og bredden av bruksområdene deres øker, og de brukes i økende grad til ventiler for høy temperatur, høyt trykk, stor diameter, høy tetthet, lang levetid, eksepsjonelle justeringsegenskaper og multifunksjonsventiler. Den har nå et høyt nivå av pålitelighet og andre ytelsesegenskaper.

Funksjonaliteten til sommerfuglventiler har blitt forbedret takket være bruken av kjemisk resistent syntetisk gummi. Siden syntetisk gummi har egenskapene korrosjonsbestandighet, erosjonsbestandighet, stabil størrelse, god elastisitet, enkel forming og lav kostnad, kan syntetisk gummi med forskjellige egenskaper velges i samsvar med ulike brukskrav for å tilfredsstille arbeidsforholdene til sommerfuglventiler.

Siden polytetrafluoretylen (PTFE) har sterk korrosjonsbestandighet, stabil ytelse, aldringsbestandighet, lav friksjonskoeffisient, enkel forming og størrelsesstabilitet, kan den generelle ytelsen forbedres ved å fylle og tilsette passende materialer for å oppnå bedre styrke og friksjon. Syntetisk gummi har noen ulemper, men materialer for tetting av butterflyventiler med lavere koeffisient omgår dem. For å forbedre ytelsen til butterflyventiler har høymolekylære polymermaterialer, som polytetrafluoretylen, og deres fyllmodifiserte materialer blitt mye brukt. Det har nå blitt oppgradert, og det er produsert en butterflyventil med et større temperatur- og trykkområde, pålitelig tetningsytelse og lengre levetid.

Metallforseglede butterflyventiler har blitt betydelig avanserte for å oppfylle kravene til industrielle applikasjoner som høy og lav temperatur, sterk erosjon og lengre levetid. Metallforseglede butterflyventiler har blitt mye brukt i industrielle felt som høye og lave temperaturer, sterk erosjon og lang levetid takket være bruken av høy temperaturmotstand, lav temperaturmotstand, sterk korrosjonsmotstand, sterk erosjonsmotstand og høyfaste legeringsmaterialer. For å fremme butterflyventilteknologien oppsto først butterflyventiler med stor diameter (9–750 mm), høyt trykk (42,0 MPa) og bredt temperaturområde (-196–606 °C).

Butterflyventilen har en liten strømningsmotstand når den er helt åpen. Butterflyventiler brukes ofte innen regulering av store diametre fordi de er i stand til å utføre delikat strømningskontroll ved åpninger mellom 15° og 70°.

De fleste butterflyventiler kan brukes med medier som inneholder suspenderte faste partikler, siden butterflyplaten beveger seg i en viskebevegelse. Den kan også brukes til granulære og pulverformede medier, avhengig av tetningens styrke.

Butterflyventiler er nyttige for å kontrollere strømning. Når du velger en butterflyventil, er det viktig å ta fullt hensyn til virkningen av trykktapet på rørledningssystemet, samt styrken til butterflyplaten for å motstå trykket fra rørledningsmediet når den er lukket, fordi trykktapet til butterflyventilen i røret er relativt stort, omtrent tre ganger så stort som for sluseventilen. Driftstemperaturen til det elastiske setematerialet ved høye temperaturer må også tas i betraktning.

Butterflyventilen har en kort struktur og lav totalhøyde. Den åpner og lukker raskt og har gode væskekontrollegenskaper. Å lage ventiler med stor diameter passer best til butterflyventilens strukturelle design. Det viktigste trinnet i å velge en butterflyventil som vil fungere riktig og effektivt når den brukes til å kontrollere strømning, er å velge riktig type og spesifikasjon.

Butterflyventiler anbefales vanligvis for bruk i strupings-, regulerings- og slammedier der det er behov for kort strukturell lengde, rask åpnings- og lukkehastighet og lav trykkavstengning (liten trykkforskjell). Butterflyventiler kan brukes med slipende medier, kanaler med redusert diameter, lav støy, kavitasjon og fordampning, liten mengde atmosfærelekkasje og justering i to posisjoner. Gassjustering ved arbeid under uvanlige omstendigheter, for eksempel ved tett forsegling, ekstrem slitasje, ekstremt lave temperaturer og så videre.