Kuleventilerhar vært en bærebjelke innen væskekontroll i 200 år og finnes nå overalt. I noen bruksområder kan imidlertid også kuleventildesign brukes til å håndtere total avstengning av væske. Kuleventiler brukes vanligvis til å kontrollere væskestrømmen. Kuleventiler av/på og modulerende bruk kan sees på utsiden av hus og forretningsbygninger, der ventiler ofte plasseres.

Damp og vann var essensielle for den industrielle revolusjonen, men disse potensielt farlige stoffene måtte begrenses.kuleventiler den første ventilen som trengs for å fullføre denne oppgaven effektivt. Kuleventildesignet var så vellykket og populært at det førte til at de fleste av de store tradisjonelle ventilprodusentene (Crane, Powell, Lunkenheimer, Chapman og Jenkins) fikk sine første patenter.

Sluseventilerer ment å brukes i enten helt åpen eller helt lukket posisjon, mens kuleventiler kan brukes som blokk- eller isolasjonsventiler, men er konstruert for å være delvis åpne for å kontrollere strømningen ved regulering. Forsiktighet bør utvises i designbeslutninger når man bruker kuleventiler for isolasjonsdrevne og av/på-ventiler, da det er utfordrende å opprettholde en tett forsegling med betydelig trykk på skiven. Væskens kraft vil bidra til å oppnå en positiv forsegling og gjøre det enklere å tette når væsken strømmer ovenfra og ned.

Kuleventiler er perfekte for reguleringsventilapplikasjoner på grunn av reguleringsfunksjonen, som muliggjør ekstremt finregulering med posisjonere og aktuatorer koblet til kuleventilens deksel og spindel. De utmerker seg i en rekke væskekontrollapplikasjoner og omtales i disse applikasjonene som «sluttkontrollelementer».

indirekte strømningsvei

Globeventilen er også kjent som en seteventil på grunn av sin opprinnelige runde form, som fortsatt skjuler strømningsbanens uvanlige og innviklede natur. Med sine øvre og nedre kanaler sagtannet, viser en helt åpen seteventil fortsatt betydelig friksjon eller barriere for væskestrømmen i motsetning til en helt åpen sluse- eller kuleventil. Væskefriksjon forårsaket av den skråstilte strømmen bremser passasjen gjennom ventilen.

Strømningskoeffisienten, eller «Cv», til en ventil brukes til å beregne strømningen gjennom den. Sluseventiler har ekstremt minimal strømningsmotstand når de er i åpen posisjon, derfor vil Cv være vesentlig forskjellig for en sluseventil og en kuleventil av samme størrelse.

Skiven eller pluggen, som fungerer som lukkemekanisme for kuleventilen, kan produseres i en rekke former. Strømningshastigheten gjennom ventilen kan endres betydelig basert på spindelens antall rotasjoner når ventilen er åpen, ved å endre skivens form. Den mer typiske eller "tradisjonelle" buede skivedesignen brukes i de fleste applikasjoner fordi den er bedre egnet enn andre design til en spesifikk bevegelse (rotasjon) av ventilstammen. V-portskiver er passende for alle størrelser kuleventiler og er designet for fin strømningsbegrensning over varierende åpningsprosenter. Absolutt strømningsregulering er målet med nåletypene, men de tilbys ofte bare i mindre diametre. En myk, elastisk innsats kan settes inn i skiven eller setet når fullstendig avstengning er nødvendig.

Kuleventiltrim

Den virkelige komponent-til-komponent-lukkingen i en seteventil sørger for av spolen. Setet, skiven, spindelen, baksetet og av og til maskinvaren som fester spindelen til skiven utgjør en seteventils trim. Enhver ventils gode ytelse og levetid avhenger av trimdesign og materialvalg, men seteventiler er mer sårbare på grunn av høy væskefriksjon og kompliserte strømningsveier. Hastigheten og turbulensen deres øker når setet og skiven nærmer seg hverandre. På grunn av væskens korrosive natur og den økte hastigheten, er det mulig å skade ventiltrimmen, noe som vil øke ventilens lekkasje dramatisk når den er lukket. Strengdannelse er betegnelsen på en feil som av og til vises som små flak på setet eller skiven. Det som startet som en liten lekkasjebane kan vokse og bli til en betydelig lekkasje hvis den ikke repareres i tide.

Ventilpluggen på mindre bronsekuleventiler er ofte laget av samme materiale som huset, eller av og til en mer robust bronselignende legering. Det vanligste spolematerialet for støpejernskuleventiler er bronse. IBBM, eller «jernkropp, bronsemontering», er navnet på denne jerntrimmen. Det finnes mange forskjellige trimmaterialer tilgjengelig for stålventiler, men ofte er ett eller flere trimelementer laget av 400-serien martensittisk rustfritt stål. I tillegg brukes harde materialer som stellitt, 300-serien rustfritt stål og kobber-nikkel-legeringer som Monel.

Det finnes tre grunnleggende moduser for kuleventiler. «T»-formen, med spindelen vinkelrett på rørstrømmen, er den mest typiske.
​
I likhet med en T-ventil roterer en vinkelventil strømningen inne i ventilen 90 grader, og fungerer dermed både som en strømningskontrollenhet og en 90-graders røralbue. På olje- og gass-"juletrær" er vinkelkuleventiler den typen reguleringsventil for slutteffekt som fortsatt ofte brukes på toppen av kjeler.
​
"Y"-designet, som er det tredje designet, er ment å stramme designet for av/på-applikasjoner samtidig som det reduserer turbulent strømning som oppstår i seteventilhuset. Dekselet, spindelen og skiven på denne typen seteventil er vinklet i en vinkel på 30–45 grader for å gjøre strømningsveien rettere og redusere væskefriksjon. På grunn av den reduserte friksjonen er det mindre sannsynlig at ventilen får erosjonsskader, og rørsystemets generelle strømningsegenskaper forbedres.