1. Introduksjon til sluseventiler

1.1. Virkningsprinsipp og funksjon for sluseventiler:

Sluseventiler tilhører kategorien avstengningsventiler, vanligvis installert på rør med en diameter større enn 100 mm, for å kutte eller koble til mediestrømmen i røret. Fordi ventilskiven er av slusetypen, kalles den vanligvis en sluseventil. Sluseventiler har fordelene med arbeidsbesparende kobling og lav strømningsmotstand. Tetningsflaten er imidlertid utsatt for slitasje og lekkasje, åpningsslaget er stort, og vedlikehold er vanskelig. Sluseventiler kan ikke brukes som reguleringsventiler og må være i helt åpen eller helt lukket posisjon. Arbeidsprinsippet er: Når sluseventilen er lukket, beveger ventilstammen seg nedover og er avhengig av at sluseventilens tetningsflate og ventilsetets tetningsflate er svært glatt, flat og konsistent, passer sammen for å forhindre mediestrømning, og er avhengig av den øvre kilen for å øke tetningseffekten. Lukkestykket beveger seg vertikalt langs senterlinjen. Det finnes mange typer sluseventiler, som kan deles inn i kiletype og parallelltype i henhold til typen. Hver type er delt inn i enkelt sluse og dobbelt sluse.

1.2 Struktur:

Sluseventilhuset har en selvtettende form. Forbindelsesmetoden mellom ventildekselet og ventilhuset er å bruke det oppadgående trykket fra mediet i ventilen til å komprimere tetningspakningen for å oppnå tetningsformålet. Sluseventilens tetningspakning er forseglet med høytrykksasbestpakning med kobbertråd.

Sluseventilstrukturen består hovedsakelig avventilhus, ventildeksel, ramme, ventilstamme, venstre og høyre ventilskiver, pakningsforseglingsenhet, etc.

Ventilhusets materiale er delt inn i karbonstål og legert stål i henhold til trykket og temperaturen i rørmediet. Vanligvis er ventilhuset laget av legeringsmateriale for ventiler installert i overhetede dampsystemer, t > 450 ℃ eller høyere, for eksempel kjeleavtrekksventiler. For ventiler installert i vannforsyningssystemer eller rørledninger med medietemperatur t ≤ 450 ℃, kan ventilhusets materiale være karbonstål.

Sluseventiler installeres vanligvis i damp-vann-rørledninger med DN≥100 mm. De nominelle diameterne til sluseventilene i WGZ1045/17.5-1-kjelen i Zhangshan fase I er DN300, DN125 og DN100.

2. Vedlikeholdsprosess for sluseventil

2.1 Demontering av ventil:

2.1.1 Fjern festeboltene på den øvre rammen til ventildekselet, skru løs mutterne på de fire boltene på løfteventildekselet, vri ventilstammemutteren mot klokken for å skille ventilrammen fra ventilhuset, og bruk deretter løfteverktøyet til å løfte rammen ned og plassere den i en passende posisjon. Ventilstammemutterens posisjon skal demonteres og inspiseres.

2.1.2 Ta ut låseringen ved ventilhusets fireveisring, trykk ventildekselet ned med et spesialverktøy for å lage et mellomrom mellom ventildekselet og fireveisringen. Ta deretter fireveisringen ut i seksjoner. Bruk til slutt løfteverktøyet til å løfte ventildekselet sammen med ventilstammen og ventilskiven ut av ventilhuset. Plasser den på vedlikeholdsstedet, og vær oppmerksom på å unngå skade på ventilskivens skjøtflate.

2.1.3 Rengjør innsiden av ventilhuset, kontroller tilstanden til ventilsetets skjøtflate og bestem vedlikeholdsmetoden. Dekk den demonterte ventilen med et spesielt deksel eller lokk, og fest tetningen.

2.1.4 Løsne hengselboltene på pakkboksen på ventildekselet. Pakningsringen er løs, og ventilstammen er skrudd fast.

2.1.5 Fjern de øvre og nedre klemmene på ventilskiverammen, demonter dem, ta ut venstre og høyre ventilskive, og behold den indre universaltoppen og pakningene. Mål den totale tykkelsen på pakningen og noter den.

2.2 Reparasjon av ventilkomponenter:

2.2.1 Skjøtflaten på sluseventilens sete bør slipes med et spesielt slipeverktøy (slipepistol osv.). Sliping kan gjøres med slipesand eller smergelduk. Metoden er også fra grov til fin, og til slutt polering.

2.2.2 Ventilskivens skjøtflate kan slipes for hånd eller med slipemaskin. Hvis det er dype groper eller spor i overflaten, kan den sendes til en dreiebenk eller slipemaskin for mikroprosessering, og poleres etter at alt er nivellert.

2.2.3 Rengjør ventildekselet og tetningspakningen, fjern rusten på inner- og ytterveggene til pakningstrykkringen, slik at trykkringen kan settes jevnt inn i den øvre delen av ventildekselet, noe som er praktisk for å presse tetningspakningen.

2.2.4 Rengjør pakningen i ventilstammens pakkboks, sjekk om den indre pakkboksringen er intakt, om klaringen mellom det indre hullet og stammen skal oppfylle kravene, og om den ytre ringen og pakkboksens indre vegg ikke sitter fast.

2.2.5 Rengjør pakkboksen og trykkplaten for rust, og overflaten skal være ren og intakt. Klaringen mellom det indre hullet i pakkboksen og spindelen skal oppfylle kravene, og ytterveggen og pakkboksen skal ikke sitte fast, ellers bør den repareres.

2.2.6 Løsne hengselbolten, sjekk at gjengedelen er intakt og at mutteren er hel. Du kan vri den lett til roten av bolten for hånd, og pinnen skal rotere fleksibelt.

2.2.7 Rengjør overflaten av ventilstammen for rust, sjekk for bøyning, og rett den ut om nødvendig. Den trapesformede gjengedelen skal være intakt, uten ødelagte gjenger eller skader, og påfør blypulver etter rengjøring.

2.2.8 Rengjør fire-i-ett-ringen, og overflaten skal være glatt. Det skal ikke være noen grader eller krølling på høvelen.

2.2.9 Hver festebolt skal rengjøres, mutteren skal være hel og fleksibel, og gjengedelen skal belegges med blypulver.

2.2.10 Rengjør spindelmutteren og det indre lageret:

① Fjern festeskruene på spindelmutterens låsemutter og huset, og skru av låseskruekanten mot klokken.

② Ta ut spindelmutteren, lageret og skivefjæren, og rengjør dem med parafin. Sjekk om lageret roterer fleksibelt og om skivefjæren har sprekker.

③ Rengjør spindelmutteren, sjekk om den indre gjengen på foringen er intakt, og at festeskruene til huset er faste og pålitelige. Foringens slitasje må oppfylle kravene, ellers bør den byttes ut.

④ Smør lageret med smør og sett det inn i spindelmutteren. Monter skivefjæren etter behov og monter den på nytt i rekkefølge. Lås den til slutt med låsemutteren og fest den godt med skruer.

2.3 Montering av sluseventil:

2.3.1 Monter venstre og høyre ventilskiver som er slipt til ventilstammens klemring og fest dem med øvre og nedre klemmer. Universaltopp- og justeringspakningene skal plasseres inni i henhold til inspeksjonssituasjonen.

2.3.2 Sett ventilstammen og ventilskiven inn i ventilsetet for testinspeksjon. Etter at ventilskiven og ventilsetets tetningsflate er i full kontakt, skal ventilskivens tetningsflate være høyere enn ventilsetets tetningsflate og oppfylle kvalitetskravene. Ellers bør tykkelsen på pakningen på universaltoppen justeres til den er passende, og stopppakningen bør brukes til å tette den for å forhindre at den faller av.

2.3.3 Rengjør ventilhuset, tørk av ventilsetet og ventilskiven. Sett deretter ventilstammen og ventilskiven inn i ventilsetet og monter ventildekselet.

2.3.4 Installer tetningspakning på den selvtettende delen av ventildekselet etter behov. Pakningsspesifikasjonene og antall ringer skal oppfylle kvalitetsstandardene. Den øvre delen av pakningen presses med en trykkring og lukkes til slutt med en dekselplate.

2.3.5 Monter fireringen i seksjoner igjen, og bruk låseringen for å hindre at den faller av, og stram mutteren på løftebolten til ventildekselet.

2.3.6 Fyll ventilstammens pakkboks med pakning etter behov, sett inn materialpakningen og trykkplaten, og stram den til med hengselskruer.

2.3.7 Monter ventildekselrammen igjen, roter den øvre ventilstammemutteren slik at rammen faller ned på ventilhuset, og stram den med koblingsbolter for å hindre at den faller av.

2.3.8 Monter ventilens elektriske drivenhet igjen; den øverste skruen på tilkoblingsdelen bør strammes for å forhindre at den faller av, og test manuelt om ventilbryteren er fleksibel.

2.3.9 Ventilens navneskilt er tydelig, intakt og korrekt. Vedlikeholdsjournalene er fullstendige og tydelige, og de er godkjent og godkjent.

2.3.10 Rørledningen og ventilisoleringen er fullført, og vedlikeholdsstedet er rent.

3. Kvalitetsstandarder for vedlikehold av sluseventiler

3.1 Ventilhus:

3.1.1 Ventilhuset skal være fritt for defekter som sandhull, sprekker og erosjon, og skal håndteres i tide etter at det oppdages.

3.1.2 Det skal ikke være noe rusk i ventilhuset og rørledningen, og innløpet og utløpet skal være uhindret.

3.1.3 Pluggen i bunnen av ventilhuset skal sikre pålitelig tetting og ingen lekkasje.

3.2 Ventilstamme:

3.2.1 Ventilstammens bøyningsgrad bør ikke være større enn 1/1000 av den totale lengden, ellers bør den rettes ut eller byttes ut.

3.2.2 Den trapesformede gjengedelen av ventilstammen skal være intakt, uten defekter som ødelagte spenner og bitende spenner, og slitasjen skal ikke være større enn 1/3 av tykkelsen på den trapesformede gjengen.

3.2.3 Overflaten skal være glatt og fri for rust. Det skal ikke være flakkorrosjon eller overflatedelaminering ved kontaktdelen med pakningstetningen. Den jevne korrosjonsdybden på ≥0,25 mm skal erstattes. Finishen skal garanteres å være over ▽6.

3.2.4 Forbindelsesgjengene skal være intakte, og pinnen skal være festet på en pålitelig måte.

3.2.5 Kombinasjonen av fellestangen og fellestangmutteren skal være fleksibel, uten å sette seg fast under fullt slag, og gjengene skal være belagt med blypulver for smøring og beskyttelse.

3.3 Pakkingstetning:

3.3.1 Pakningstrykket og -temperaturen som brukes skal oppfylle kravene til ventilmediet. Produktet skal ledsages av et samsvarssertifikat eller gjennomgå nødvendig testing og identifikasjon.

3.3.2 Pakningsspesifikasjonene skal oppfylle kravene til tetningsboksens størrelse. Pakninger som er for store eller for små skal ikke brukes i stedet. Pakningshøyden skal oppfylle kravene til ventilens størrelse, og det skal være en margin for termisk strammeevne.

3.3.3 Pakkingsgrensesnittet skal kuttes skrått med en vinkel på 45°. Grensesnittene i hver sirkel skal være forskjøvet med 90°–180°. Lengden på pakningen etter kutting skal være passende. Det skal ikke være noe mellomrom eller overlapping ved grensesnittet når det plasseres i pakkeboksen.

3.3.4 Pakningsringen og pakkboksen skal være intakte og fri for rust. Pakkboksen skal være ren og glatt. Avstanden mellom løpestangen og seteringen skal være 0,1–0,3 mm, med et maksimum på ikke mer enn 0,5 mm. Avstanden mellom pakkboksen, seteringens ytre omkrets og pakkboksens indre vegg skal være 0,2–0,3 mm, med et maksimum på ikke mer enn 0,5 mm.

3.3.5 Etter at hengselboltene er strammet, skal trykkplaten forbli flat og strammekraften skal være jevn. Det indre hullet i pakkboksen og klaringen rundt ventilstammen skal være konsistent. Pakkboksen skal presses inn i pakkkammeret til 1/3 av høyden.

3.4 Tetningsflate:

3.4.1 Tetningsflaten på ventilskiven og ventilsetet skal etter inspeksjon være fri for flekker og spor, og kontaktdelen skal utgjøre mer enn 2/3 av ventilskivens bredde, og overflatefinishen skal nå ▽10 eller mer.

3.4.2 Ved montering av testventilskiven bør ventilkjernen være 5–7 mm høyere enn ventilsetet etter at ventilskiven er satt inn i ventilsetet for å sikre tett lukking.

3.4.3 Ved montering av venstre og høyre ventilskiver skal selvjusteringen være fleksibel, og fallsikringsinnretningen skal være intakt og pålitelig. 3.5 Spindelmutter:

3.5.1 De innvendige gjengene på foringen skal være intakte, uten ødelagte eller tilfeldige spenner, og festet med skallet skal være pålitelig og ikke løst.

3.5.2 Alle lagerkomponenter skal være intakte og rotere fleksibelt. Det skal ikke være sprekker, rust, tykk skall eller andre defekter på overflaten av de indre og ytre hylsene og stålkulene.

3.5.3 Tallerkenfjæren skal være fri for sprekker og deformasjoner, ellers skal den byttes ut. 3.5.4 Festeskruene på overflaten av låsemutteren må ikke være løse. Ventilstammemutteren roterer fleksibelt og sørger for en aksial klaring på ikke mer enn 0,35 mm.