A sluseventiler en mye brukt universalventil som er ganske vanlig. Den brukes hovedsakelig i metallurgi, vannsparing og andre sektorer. Markedet har anerkjent dens brede ytelsesspekter. I tillegg til å studere sluseventilen, ble det også utført en grundigere undersøkelse av hvordan man bruker og feilsøker sluseventiler.

Følgende er en bred forklaring av design, bruk, feilsøking, kvalitetskontroll og andre funksjoner til sluseventiler.

struktur

SluseventilensStrukturen består av en sluseplate og et ventilsete, som brukes til å regulere ventilens åpning og lukking. De grunnleggende komponentene i en sluseventil inkluderer dens hus, sete, sluseplate, spindel, deksel, pakkboks, pakkboks, spindelmutter, håndhjul og så videre. Kanalstørrelsen kan endres, og kanalen kan lukkes avhengig av hvordan den relative posisjonen til sluse- og ventilsetet endres. Kontaktflaten mellom sluseplaten og ventilsetet slipes for å få sluseventilen til å lukke tett.

Sluseventilerkan deles inn i to kategorier: kiletype og parallelltype, basert på de ulike strukturelle formene til sluseventiler.

Den kileformede slusen på kileventilen tetter (lukker) ved hjelp av det kileformede gapet mellom slusen og ventilsetet, som danner en skrå vinkel med kanalens senterlinje. Kileplaten kan ha ett eller to avstengere.

Det finnes to typer parallelle sluseventiler: de med en ekspansjonsmekanisme og de uten, og tetningsflatene deres er vinkelrett på kanalens senterlinje og parallelle med hverandre. Doble avstengere med en spredemekanisme finnes. Kilene på de to parallelle avstengerne strekker seg ut på ventilsetet mot stigningen for å blokkere strømningskanalen når avstengerne synker. Kilene og slusene åpnes når avstengerne stiger. Kilen støttes av bosset på sluseplaten, som stiger til en gitt høyde og skiller den matchende overflaten på platen. Den doble sluseventilen uten ekspansjonsmekanisme bruker væskens trykk til å tvinge sluseventilen mot ventilhuset på utløpssiden av ventilen for å tette væsken når den glir inn i ventilsetet langs de to parallelle seteflatene.

Sluseventiler er delt inn i to kategorier: stigende sluseventiler og skjulte sluseventiler, basert på hvordan ventilstammen beveger seg når slusen åpnes og lukkes. Når den stigende sluseventilen åpnes eller lukkes, heves og senkes sluseplaten og ventilstammen samtidig. Når den skjulte sluseventilen derimot åpnes eller lukkes, heves og senkes sluseplaten ganske enkelt, og ventilstammen roterer bare. Fordelen med den stigende sluseventilen er at den okkuperte høyden kan reduseres, mens åpningshøyden på kanalen kan bestemmes av den stigende høyden på ventilstammen. Lukk ventilen ved å rotere håndhjulet eller håndtaket mot klokken mens du peker mot den.

Prinsipper for valg av sluseventil og omstendigheter

V-formet sluseventil

Bruksområder for sluseventiler inkluderer:

(1) Den flate sluseventilen med avlederhull gjør det enkelt å rengjøre rørledninger som fører naturgass og olje.

(2) Lagringsanlegg og rørledninger for raffinert olje.

(3) Utstyr for olje- og gassutvinningshavner.

(4) Partikkelfylte, hengende rørsystemer.

(5) En overføringsrørledning for bygass.

(6) Rørleggerarbeid.

Metode for valg av sluseventil:

(1) Bruk enkle eller doble sluseventiler for rørledninger som fører naturgass og olje. Bruk en enkel sluseventil med en åpen spindel, flat sluseventil hvis rengjøring av rørledningen er nødvendig.

(2) Flate sluseventiler med enkelt eller dobbelt stempel uten avlederhull velges for transportrørledninger for raffinert olje og lagringsutstyr.

(3) Sluseventiler med enkelt- eller dobbeltsluss, med skjulte flytende seter og avledningshull velges for installasjoner i havn for utvinning av olje og naturgass.

(4) Knivformede sluseventiler i plater velges for rørledninger som inneholder suspendert partikkelmedium.

Bruk myktettende flate sluseventiler med enkelt- eller dobbeltskive for stigende stang for rørledninger for gassoverføring i byer.

(6) Sluseventiler med én eller to sluseporter, åpne stenger og uten avledningshull velges for tappevannsinstallasjoner.

kileportventil

Bruksscenarier for kileportventiler: Portventilen er den mest brukte ventiltypen. Generelt sett kan den ikke brukes til regulering eller struping, og er kun egnet for full åpning eller full lukking.

Kileventiler brukes vanligvis på steder med noe tøffe driftsforhold og ingen strenge restriksjoner for ventilens ytre dimensjoner. For eksempel er lukkekomponentene nødvendige for å opprettholde langvarig tetning når arbeidsmediet er både høy temperatur og høyt trykk.

Generelt anbefales det å bruke en kileventil når driftsforholdene krever pålitelig tetningsytelse, høyt trykk, høytrykksavstengning (stor trykkforskjell), lavtrykksavstengning (liten trykkforskjell), lav støy, kavitasjon og fordampning, høy temperatur, middels temperatur eller lav temperatur (kryogen). Mange industrier bruker vannforsyning og avløpsrenseteknikk, inkludert kraftindustrien, petroleumsmelting, petrokjemisk industri, offshore olje, byutvikling, kjemisk industri og andre.
Utvalgskriterium:

(1) Krav til ventilvæskens egenskaper. Sluseventiler velges for applikasjoner der det er liten strømningsmotstand, betydelig strømningskapasitet, utmerkede strømningsegenskaper og strenge tetningskrav.

(2) Et medium med høyt trykk og temperatur, slik som høy temperatur, høytrykksolje og høytrykksdamp.

(3) Et kryogent medium (lavtemperatur). For eksempel flytende hydrogen, flytende oksygen, flytende ammoniakk og andre stoffer.

(4) Høy diameter og lavt trykk, for eksempel i kloakkrensing og vannverk.

(5) Installasjonssted: Velg en skjult kileventil hvis installasjonshøyden er begrenset; velg en eksponert kileventil hvis den ikke er det.

(6) Kileventiler er bare effektive når de kan åpnes eller lukkes helt; de kan ikke justeres eller strupes.

Vanlige feil og rettelser

Vanlige problemer med sluseventiler og årsakene deres

Følgende problemer oppstår ofte etter at sluseventilen er brukt som følge av påvirkninger fra medietemperatur, trykk, korrosjon og relativ bevegelse av forskjellige kontaktdeler.

(1) Lekkasje: Ekstern lekkasje og intern lekkasje er de to kategoriene. Ekstern lekkasje er betegnelsen på lekkasje til utsiden av ventilen, og ekstern lekkasje observeres ofte i pakkbokser og flensforbindelser.

Pakningsringen er løs; overflaten på ventilstammen er skrapet; typen eller kvaliteten på fyllingen tilfredsstiller ikke standardene; fyllingen er gammel eller ventilstammen er skadet.

Følgende faktorer kan forårsake lekkasjer ved flensforbindelser: utilstrekkelig pakningsmateriale eller -størrelse; dårlig bearbeidingskvalitet på flensforseglingen; feil strammede tilkoblingsbolter; urimelig konfigurert rørledning; og for stor tilleggsbelastning generert ved forbindelsen.

Årsaker til ventilens interne lekkasje inkluderer: Intern lekkasje forårsaket av ventilens slakke lukking skyldes skade på ventilens tetningsflate eller en slapp rot i tetningsringen.

(1) Ventilhuset, dekselet, ventilstammen og flensens tetningsflate er ofte korrosjonsmål. Mediets påvirkning og ionutslipp fra fyllstoffer og pakninger er hovedårsakene til korrosjon.

(2) Riper: Lokalisert ruhet eller avskalling av overflaten som oppstår når ventilsetet og ventilspjeldet beveger seg i forhold til hverandre mens de er i kontakt med hverandre.

Vedlikehold av sluseventil

(1) Reparasjon av en utvendig ventillekkasje

For å forhindre at pakkboksen vipper og etterlater et gap for komprimering, bør pakkboksboltene balanseres før pakningen komprimeres. For å unngå å påvirke rotasjonen av ventilstammen, slik at pakningen slites raskere og forkorte pakningens levetid, bør ventilstammen roteres mens pakningen komprimeres for å gjøre pakningen jevn og forhindre at trykket blir for stramt. Ventilstammens overflate skrapes, noe som gjør det enkelt for mediet å strømme ut. Før bruk bør ventilstammen behandles for å fjerne riper fra overflaten.

Hvis pakningen er skadet, bør den byttes ut. Hvis pakningsmaterialet er valgt feil, bør man velge et materiale som oppfyller brukskravene. Hvis bearbeidingskvaliteten på flenstetningsflaten er underlegen, må overflaten fjernes og repareres. Inntil den er kvalifisert, må flenstetningsflaten bearbeides på nytt.

I tillegg er tilstrekkelig stramming av flensbolter, passende rørledningskonstruksjon og unngåelse av for mye ekstra belastning ved flensforbindelser også nyttig for å forhindre lekkasjer i flensforbindelsen.

(2) Reparasjon av lekkasje i innvendig ventil

Når tetningsringen festes til ventilplaten eller setet ved å presse eller gjenge, innebærer reparasjon av intern lekkasje å fjerne den skadede tetningsflaten og den løse roten på tetningsringen. Det er ikke noe problem med en løs rot eller lekkasje hvis tetningsflaten behandles umiddelbart på ventilhuset og ventilplaten.

Hvis tetningsflaten er bearbeidet direkte på ventilhuset og tetningsflaten er betydelig skadet, bør den skadede tetningsflaten fjernes først. Hvis tetningsflaten er dannet av en tetningsring, bør den gamle ringen fjernes og en ny tetningsring settes på. Den nye tetningsringen bør fjernes, og deretter bør den bearbeidede overflaten slipes til en ny tetningsflate. Sliping kan fjerne feil på tetningsflaten som er mindre enn 0,05 mm i størrelse, inkludert riper, klumper, knusinger, bulker og andre feil.

Tetningsringens rot er der lekkasjen starter. Tetrafluoretylen-tape eller hvit tykk maling bør brukes på ventilsetet eller bunnen av ringsporet på tetningsringen når den festes ved pressing. Når tetningsringen er gjenget, bør PTFE-tape eller hvit tykk maling brukes mellom gjengene for å hindre at væske lekker mellom gjengene.

(3) Reparasjon av korroderte ventiler

Ventilstammen er ofte gropt, men ventilhuset og dekselet er vanligvis jevnt korrodert. Korrosjonsproduktene bør fjernes før montering. Hvis en ventilstamme har groper, bør den maskineres på en dreiebenk for å fjerne fordypningen og deretter fylles med et materiale som sakte vil løsne over tid. Alternativt bør fyllstoffet rengjøres med destillert vann for å fjerne eventuelt fyllstoff som kan skade ventilstammen. skadelige ioner.

(4) Utbedring av bulker på tetningsflaten

Prøv å unngå å ripe opp tetningsflaten mens du bruker ventilen, og vær forsiktig så du ikke lukker den med for mye moment. Sliping kan fjerne riper på tetningsflaten.

Undersøkelse av fire sluseventiler

Jernportventiler utgjør en betydelig del av markedet og brukerkravene i dag. Du må ha kunnskap om produktkvalitetsinspeksjon så vel som selve produktet for å bli en vellykket produktkvalitetsinspektør.

elementer for inspeksjon av jernportventiler

Skilt, minimum veggtykkelse, trykktester, skalltester osv. er nøkkelkomponentene. Veggtykkelse, trykk og skalltest er blant disse og er viktige inspeksjonspunkter. Ukvalifiserte produkter kan vurderes direkte hvis det finnes noen ukvalifiserte ting.

Kort sagt, det sier seg selv at produktkvalitetsinspeksjonen er den viktigste fasen av den komplette produktinspeksjonen. Bare ved å ha en grundig forståelse av de inspiserte elementene kan vi utføre en bedre inspeksjonsjobb. Som inspeksjonsmedarbeidere i frontlinjen er det avgjørende at vi kontinuerlig forbedrer vår egen kvalitet.