Hvordan eksosenventilfungerer

Tanken bak eksosventilen er flyteevnen til væsken på flottøren. Flottøren flyter automatisk opp til den treffer tetningsflaten til eksosåpningen når væskenivået til eksosenventilstiger på grunn av væskens oppdrift. Et spesielt trykk vil føre til at ballen lukkes automatisk. Når rørledningen går, stopper den flytende ballen ved bunnen av kuleskålen og slipper ut mye luft. Så snart luften i røret renner ut, strømmer væske inn iventil, flyter gjennom den flytende ballbollen, og skyver den flytende ballen tilbake, noe som får den til å flyte og lukke seg.

Hvis pumpen svikter, vil undertrykk begynne å bygge seg opp, den flytende kulen vil stupe, og en betydelig mengde sug vil bli brukt for å opprettholde rørledningens sikkerhet. Når bøyen er oppbrukt, får tyngdekraften den til å trekke den ene enden av spaken ned. Spaken er nå i en skrå stilling. Luften drives ut av ventilasjonshullet gjennom en åpning som finnes mellom spaken og kontaktdelen av ventilasjonshullet. Væskenivået stiger med frigjøring av luft, og flottøren flyter oppover på grunn av væskens oppdrift. Tetningsendeflaten på spaken presses gradvis mot ventilasjonshullet til hele ventilasjonshullet er fullstendig blokkert.

Viktigheten av eksosventiler

I svært lang tid har folk ikke klart å løse kjerneproblematikken med hyppige vannlekkasjer i ledningsnettet fordi de ikke har tilstrekkelig kunnskap om hvorvidt byvannsledninger inneholder gass og om de kan føre til rørbrudd. For bedre å forstå vannhammeren til den gassholdige typen avskjæringsvann, er det nødvendig for oss å forklare de potensielle årsakene til gasslagring under normal vannforsyningsnettdrift samt teorien om rørledningens trykkøkning og rørsprengning.

1. Gassproduksjonen i vannforsyningsledningsnettet er for det meste forårsaket av følgende fem forhold. Dette er kilden til gass i det normale driftsrørnettet.

(1) Rørnettet er avskåret enkelte steder eller helt av en eller annen årsak;

(2) reparasjon og tømming av bestemte rørseksjoner i en hast;

(3) Eksosventilen og rørledningen er ikke tette nok til å tillate gassinjeksjon fordi strømningshastigheten til en eller flere hovedbrukere endres for raskt til å skape undertrykk i rørledningen;

(4) Gasslekkasje som ikke er i strømning;

(5) Gassen som produseres av driftsundertrykket frigjøres i vannpumpens sugerør og impeller.

2. Bevegelsesegenskaper og fareanalyse av kollisjonspute for vannforsyningsrørnettverk:

Den primære metoden for gasslagring i røret er slug flow, som refererer til gassen som eksisterer på toppen av røret som diskontinuerlige mange uavhengige luftlommer. Dette er fordi vannforsyningsledningsnettets rørdiameter varierer fra stor til liten langs hovedvannføringens retning. Gassinnholdet, rørdiameteren, rørets lengdesnittskarakteristikk og andre faktorer bestemmer lengden på kollisjonsputen og det okkuperte vannets tverrsnittsareal. Teoretiske studier og praktisk anvendelse viser at kollisjonsputene migrerer med vannstrømmen langs rørtoppen, har en tendens til å samle seg rundt rørbend, ventiler og andre funksjoner med varierte diametre, og produserer trykkoscillasjoner.

Alvorlighetsgraden av endringen i vannstrømningshastighet vil ha en betydelig innvirkning på trykkøkningen forårsaket av gassbevegelse på grunn av den høye graden av uforutsigbarhet i vannstrømningshastigheten og retningen i rørnettet. Relevante eksperimenter har vist at trykket kan øke opp til 2Mpa, noe som er tilstrekkelig til å bryte vanlige vannforsyningsrørledninger. Det er også viktig å huske på at trykkvariasjoner over hele linja påvirker hvor mange kollisjonsputer som reiser til enhver tid i rørnettet. Dette forverrer trykkendringer i den gassfylte vannstrømmen, og øker sannsynligheten for rørbrudd. Gassinnhold, rørledningsstruktur og drift er alle elementer som påvirker gassfarene i rørledninger. Farene kan deles inn i to typer: eksplisitt og skjult, og deres egenskaper er som følger:

De åpenbare farene inkluderer hovedsakelig følgende aspekter

(1) Tøff eksos gjør det vanskelig å passere vann Når vannet og gassen er i fase, utfører den store utblåsningsporten til eksosventilen av flottørtypen nesten ingen funksjon og er kun avhengig av mikroporeeksos, noe som forårsaker alvorlig "luftblokkering", som forhindrer luften blir tømt ut, får vannet til å strømme ujevnt, reduserer eller til og med eliminerer tverrsnittsarealet til vannstrømningskanalen, blokkerer vannstrømmen, senker systemets sirkulasjonskapasitet, øker den lokale strømningshastigheten og øker vannhøyden tap. Vannpumpen må bygges ut, noe som vil koste mer i form av kraft og transport, for å beholde det opprinnelige sirkulasjonsvolumet eller vannhøyden.

(2) (2) På grunn av vannstrømmen og rørbrudd forårsaket av ujevn luftutblåsning, er vannforsyningssystemet ikke i stand til å fungere ordentlig. Mange rørbrudd forårsakes av eksosventiler, som kan slippe ut en liten mengde luft. En vannforsyningsrørledning kan bli ødelagt av en gasseksplosjon forårsaket av dårlig eksos, som kan nå et trykk på opptil 20 til 40 atmosfærer og har tilsvarende ødeleggende kraft på 40 til 80 atmosfærer statisk trykk. Selv det tøffeste duktile jernet som brukes i engineering kan lide skade. Ingeniører fra Ingeniørhøgskolen fastslo etter analyse at det var en gasseksplosjon. En del av vannrøret i en by i sør var bare 860 meter lang, med en rørdiameter på DN1200 mm, og røret eksploderte så mange som 6 ganger i løpet av ett driftsår.

Skaden fra gasseksplosjonen generert av den utilstrekkelige vannrøreksosen forårsaket av eksosventilen kan bare være en liten mengde eksos, ifølge konklusjonen. Kjerneproblemet med røreksplosjon er endelig løst ved å erstatte eksosen med en dynamisk høyhastighets eksosventil som kan sikre en betydelig mengde eksos.

(3) Vannstrømningshastigheten og det dynamiske trykket i røret endres kontinuerlig, systemparametrene er ustabile, og betydelige vibrasjoner og støy kan oppstå som et resultat av kontinuerlig frigjøring av oppløst luft i vannet og progressiv dannelse og utvidelse av luftlommer.

(4) Korrosjonen av metalloverflaten vil akselereres ved vekselvis eksponering for luft og vann.

(5) Rørledningen genererer ubehagelige lyder.

Skjulte farer forårsaket av dårlig rullering

1. En ujevn eksos kan føre til at rørledningens trykk svinger, strømningsjusteringen blir unøyaktig, den automatiske rørledningen blir unøyaktig og sikkerhetstiltakene blir ineffektive;

2. Rørledningslekkasje av vann har økt;

3. Det er flere rørledningsfeil, og langsiktige kontinuerlige trykksjokk svekker rørvegger og skjøter, noe som resulterer i problemer inkludert forkortet levetid og høyere vedlikeholdskostnader;

Tallrike teoretiske studier og noen praktiske implementeringer har vist hvor enkelt det er å produsere den mest skadelige vannhammeren, som er den farligste for rørledningen, når trykkvannsrørledningen inneholder mye gass. Langvarig bruk vil redusere veggens levetid, gjøre den sprøere, øke vanntapet og potensielt føre til at røret eksploderer.

Eksosproblemet i rørledningen er den viktigste underliggende årsaken til lekkasje av rørledninger i byvann. Rørledningens bunn må rengjøres, og en eksosventil som kan frigjøres er den beste løsningen. Den dynamiske høyhastighets eksosventilen tilfredsstiller nå kravene.

Kjeler, klimaanlegg, olje- og gassrørledninger, vannforsynings- og dreneringsrørledninger og langdistansetransport av slam krever alle eksosventilen, som er en avgjørende hjelpedel av rørledningssystemet. Den installeres ofte i ledende høyder eller albuer for å rense rørledningen for ekstra gass, øke rørledningens effektivitet og redusere energiforbruket.

Ulike typer eksosventiler

Mengden oppløst luft i vannet er typisk rundt 2VOL%. Luften drives kontinuerlig ut av vannet under leveringsprosessen og samles på det høyeste punktet av rørledningen for å produsere luftlommer (AIR POCKET), som gjør vanntilførselen utfordrende og kan derfor forårsake en 5–15 % reduksjon i systemets vanntilførsel kapasitet. Denne mikroeksosventilens primære formål er å eliminere 2VOL% oppløst luft, og den kan installeres i høyhus, produksjonsrørledninger og små pumpestasjoner for å sikre eller forbedre systemets vannforsyningseffektivitet og spare energi.

Ventilhuset til enspaks (SIMPLE LEVER TYPE) mikroeksosventil har en oval form. 304S.S rustfritt stål brukes til alle interne komponenter, inkludert flottører, spaker, spakerammer og ventilseter. Innvendig brukes 1/16" eksoshullstandarder. Opptil PN25 driftstrykkinnstillinger er passende for det.