Despjeldventil i plaster koblet til rørledningssystemet på følgende måter:

Stoppsveiseforbindelse: Den ytre diameteren til ventilforbindelsesdelen er lik den ytre diameteren til røret, og endeflaten til ventilforbindelsesdelen er motsatt av endeflaten til røret for sveising;

Stikkontaktforbindelse: ventilforbindelsesdelen er i form av en stikkontakt som er festet til røret;

Elektrofusjonskontaktforbindelse: ventilforbindelsesdelen er en stikkontakt med en elektrisk varmetråd lagt på den indre diameteren, og den er elektrofusjonsforbindelse med røret;

Socket hot-melt tilkobling: ventil tilkoblingsdelen er i form av en socket, og den er forbundet med røret ved hot-melt socket;

Stikkontakt: Ventilkoblingsdelen er i form av en muffe, som er festet og koblet til røret;

Stikkontakt gummitetningsring tilkobling: Ventil tilkoblingsdelen er en socket type med en gummi tetningsring inni, som er muffe og koblet til røret;

Flenstilkobling: Ventiltilkoblingsdelen er i form av en flens, som er forbundet med flensen på røret;

Gjengekobling: Ventilkoblingsdelen er i form av gjenger, som er forbundet med gjengen på røret eller rørfittingen;

Spenningsforbindelse: Ventilkoblingsdelen er en spenningsførende forbindelse, som kobles tilrør eller beslag.

En ventil kan ha forskjellige tilkoblingsmoduser samtidig.

arbeidsprinsipp:

Forholdet mellom åpningen av plastspjeldventilen og strømningshastigheten endres i utgangspunktet lineært. Hvis den brukes til å kontrollere strømning, er strømningsegenskapene også nært knyttet til strømningsmotstanden til rørene. For eksempel er to rørledninger installert med samme ventildiameter og form, men tapskoeffisienten for rørledningen er forskjellig, og ventilens strømningshastighet vil også være veldig forskjellig.

Hvis ventilen er i en tilstand med et stort spjeldområde, er baksiden av ventilplaten utsatt for kavitasjon, noe som kan skade ventilen. Vanligvis brukes den utenfor 15°.

Når plastsommerfuglventilen er i midtåpningen, er formen på åpningen dannet av ventilkroppen og den fremre enden av sommerfuglplaten sentrert på ventilakselen, og de to sidene er formet for å fullføre forskjellige tilstander. Den fremre enden av sommerfuglplaten på den ene siden beveger seg i retning av vannstrømmen, og den andre siden er mot strømningsretningen. Derfor danner den ene siden av ventilhuset og ventilplaten en dyselignende åpning, og den andre siden ligner en gasspjeldåpning. Dysesiden har en mye raskere strømningshastighet enn gasspjeldsiden, og undertrykk vil genereres under gasssideventilen. Gummipakninger faller ofte av.

Plastspjeldventiler og sommerfuglstenger har ingen selvlåsende evne. For plassering av sommerfuglplaten må det monteres en snekkegirredusering på ventilstangen. Bruken av en ormegirreduksjon kan ikke bare gjøre sommerfuglplaten selvlåsende og stoppe sommerfuglplaten i enhver posisjon, men også forbedre driftsytelsen til ventilen.

Driftsmomentet til plastspjeldventilen har forskjellige verdier på grunn av de forskjellige åpnings- og lukkeretningene til ventilen. Den horisontale sommerfuglventilen, spesielt ventilen med stor diameter, på grunn av vanndybden, kan ikke dreiemomentet som genereres av forskjellen mellom øvre og nedre vannhode på ventilakselen ignoreres. I tillegg, når albuen er installert på innløpssiden av ventilen, dannes en forspenningsstrøm, og dreiemomentet vil øke. Når ventilen er i midtåpningen, må betjeningsmekanismen være selvlåsende på grunn av virkningen av vannstrømmens dreiemoment.

Plastspjeldventilen har en enkel struktur, bestående av kun noen få deler, og sparer materialforbruk; liten størrelse, lett vekt, liten installasjonsstørrelse, lite drivmoment, enkel og rask betjening, trenger bare å rotere 90° for raskt å åpne og lukke; og samtidig har den god flytjusteringsfunksjon og lukke- og tetningsegenskaper. I bruksområdet for stort og middels kaliber, middels og lavt trykk, er spjeldventilen den dominerende ventilformen. Når sommerfuglventilen er i helt åpen stilling, er tykkelsen på sommerfuglplaten den eneste motstanden når mediet strømmer gjennom ventilhuset, så trykkfallet som genereres av ventilen er lite, så det har bedre strømningskontrollegenskaper. Butterflyventilen har to tetningstyper: elastisk tetning og metalltetning. Elastisk tetningsventil, tetningsringen kan legges inn på ventilhuset eller festes til periferien av sommerfuglplaten. Ventiler med metalltetninger har generelt lengre levetid enn ventiler med elastiske tetninger, men det er vanskelig å oppnå en fullstendig tetning. Metalltetningen kan tilpasse seg høyere arbeidstemperatur, mens den elastiske tetningen har den defekten å være begrenset av temperaturen. Hvis sommerfuglventilen skal brukes som strømningskontroll, er det viktigste å velge størrelse og type ventil riktig. Strukturprinsippet til sommerfuglventilen er spesielt egnet for å lage ventiler med stor diameter. Sommerfuglventiler er ikke bare mye brukt i generelle industrier som petroleum, gass, kjemisk og vannbehandling, men brukes også i kjølevannssystemer til termiske kraftstasjoner. De vanlig brukte spjeldventilene inkluderer spjeldventiler av wafertype og spjeldventiler av flenstype. Wafer butterflyventiler kobles mellom to rørflenser med bolter. Flensede spjeldventiler er utstyrt med flenser på ventilen. Flensene på begge ender av ventilen er koblet til rørflensene med bolter. Styrkeytelsen til ventilen refererer til ventilens evne til å motstå mediets trykk. Ventilen er et mekanisk produkt som bærer indre trykk, så den må ha tilstrekkelig styrke og stivhet for å sikre langvarig bruk uten sprekker eller deformasjoner.

Med påføring av anti-korrosjon syntetisk gummi og polytetrafluoretylen, kan ytelsen til sommerfuglventiler forbedres og møte forskjellige arbeidsforhold. I løpet av de siste ti årene har metalltettende spjeldventiler utviklet seg raskt. Med bruk av høytemperaturmotstand, lavtemperaturmotstand, sterk korrosjonsmotstand, sterk erosjonsmotstand og høystyrkelegeringsmaterialer i sommerfuglventiler, har metalltettende sommerfuglventiler blitt brukt i høy temperatur, lav temperatur og sterk erosjon. Den har blitt mye brukt under andre arbeidsforhold og erstattet delvis kuleventilen,portventilog kuleventil.