2.5 Pluggventil
Pluggventil er en ventil som bruker en pluggkropp med et gjennomgående hull som åpnings- og lukkedel, og plugglegemet roterer med ventilstammen for å oppnå åpning og lukking. Pluggventilen har en enkel struktur, rask åpning og lukking, enkel betjening, liten væskemotstand, få deler og lett vekt. Pluggventiler er tilgjengelige i rett-gjennom, treveis og fireveis typer. Den rette pluggventilen brukes til å kutte av mediet, og tre- og fireveis pluggventilene brukes til å endre retningen på mediet eller avlede mediet.
Butterflyventil er en sommerfuglplate som roterer 90° rundt en fast akse i ventilhuset for å fullføre åpnings- og lukkefunksjonen. Butterflyventiler er små i størrelse, lette i vekt og enkle i strukturen, og består av bare noen få deler.
Og den kan åpnes og lukkes raskt ved å bare rotere 90°, noe som er enkelt å betjene. Når sommerfuglventilen er i helt åpen stilling, er tykkelsen på sommerfuglplaten den eneste motstanden når mediet strømmer gjennom ventilhuset. Derfor er trykkfallet som genereres av ventilen veldig lite, så den har gode strømningskontrollegenskaper. Butterflyventiler er delt inn i to tetningstyper: elastisk myk tetning og metall hard tetning. Elastisk tetningsventil, tetningsringen kan være innebygd i ventilhuset eller festet til periferien av sommerfuglplaten. Den har god tetningsytelse og kan brukes til struping, medium vakuumrørledninger og korrosive medier. Ventiler med metalltetninger har generelt lengre levetid enn ventiler med elastiske tetninger, men det er vanskelig å oppnå fullstendig tetning. De brukes vanligvis i situasjoner der strømnings- og trykkfall endres sterkt og det kreves god strupeytelse. Metalltetninger kan tilpasse seg høyere driftstemperaturer, mens elastiske tetninger har den ulempen at de er begrenset av temperaturen.
Tilbakeslagsventilen er en ventil som automatisk kan forhindre omvendt flyt av væske. Skiven til tilbakeslagsventilen åpner under påvirkning av væsketrykk, og væsken strømmer fra innløpssiden til utløpssiden. Når trykket på innløpssiden er lavere enn utløpssiden, lukkes ventilskiven automatisk under påvirkning av væsketrykkforskjell, egen tyngdekraft og andre faktorer for å hindre væske i å strømme tilbake. I henhold til konstruksjonsformen kan den deles inn i tilbakeslagsventil for løft og tilbakeslagsventil. Løftetypen har bedre tetning og større væskemotstand enn svingtypen. For sugeinntaket til pumpens sugerør bør det brukes en bunnventil. Dens funksjon er å fylle pumpens innløpsrør med vann før du starter pumpen; etter å ha stoppet pumpen, hold innløpsrøret og pumpehuset fylt med vann som forberedelse til å starte igjen. Bunnventilen er vanligvis bare installert på det vertikale røret ved pumpeinnløpet, og mediet strømmer fra bunn til topp.
Åpnings- og lukkedelen av membranventilen er en gummimembran, som er klemt mellom ventilhuset og ventildekselet.
Den midtre fremspringende delen av membranen er festet på ventilstammen, og ventilhuset er foret med gummi. Siden mediet ikke kommer inn i det indre hulrommet til ventildekselet, krever ikke ventilstammen en pakkboks. Membranventilen har en enkel struktur, god tetningsytelse, enkelt vedlikehold og lav væskemotstand. Membranventiler er delt inn i overløpstype, rett-gjennom-type, rettvinklet type og direktestrømstype.
3. Vanlig brukte instruksjoner for valg av ventil
3.1 Instruksjoner for valg av portventil
Under normale omstendigheter bør sluseventiler foretrekkes. I tillegg til å være egnet for damp, olje og andre medier, er sluseventiler også egnet for medier som inneholder granulære faste stoffer og høy viskositet, og egner seg for ventiler i ventilasjons- og lavvakuumsystemer. For medier som inneholder faste partikler, bør ventilhuset være utstyrt med ett eller to rensehull. For lavtemperaturmedier bør spesialsluseventiler med lav temperatur velges.
3.2 Instruksjoner for valg av stoppventiler
Stoppventilen er egnet for rørledninger med svake krav til væskemotstand, det vil si at trykktap ikke regnes som mye, og rørledninger eller enheter med høy temperatur og høyt trykk media. Den er egnet for damp og andre medium rørledninger med DN <200mm; små ventiler kan bruke avskjæringsventiler. Ventiler, som nåleventiler, instrumentventiler, prøvetakingsventiler, trykkmålerventiler, etc.; stoppventiler har strømningsjustering eller trykkjustering, men justeringsnøyaktigheten er ikke nødvendig, og rørledningens diameter er relativt liten, så en stoppventil eller strupeventil bør brukes Ventil; For svært giftige medier bør en belgforseglet stoppventil brukes; Stoppventilen bør imidlertid ikke brukes for medier med høy viskositet og medier som inneholder partikler som er utsatt for sedimentering, og den skal heller ikke brukes som en lufteventil og en ventil i et lavvakuumsystem.
3.3 Valg av kuleventil
Kuleventiler er egnet for medier med lav temperatur, høyt trykk og høy viskositet. De fleste kuleventiler kan brukes i medier med suspenderte faste partikler, og kan også brukes i pulverformige og granulære medier i henhold til kravene til tetningsmateriale; full-kanal kuleventiler er ikke egnet for strømningsregulering, men er egnet for anledninger som krever rask åpning og lukking, noe som er enkelt å implementere. Nødstopp i ulykker; vanligvis anbefalt i rørledninger med streng tetningsytelse, slitasje, krympekanaler, raske åpnings- og lukkebevegelser, høytrykksavskjæring (stor trykkforskjell), lavt støynivå, gassifiseringsfenomen, lite driftsmoment og liten væskemotstand. Bruk kuleventiler; kuleventiler er egnet for lette strukturer, lavtrykksavskjæringer og korrosive medier; kuleventiler er også de mest ideelle ventilene for lavtemperatur- og kryogene medier. For rørsystemer og enheter med lavtemperaturmedier bør det brukes lavtemperaturkuleventiler med ventildeksel; Velg Når du bruker en flytende kuleventil, skal setematerialet tåle belastningen fra kulen og arbeidsmediet. Kuleventiler med stor diameter krever større kraft under drift. Kuleventiler med DN ≥ 200mm bør bruke snekkegiroverføring; faste kuleventiler er egnet for større diametre og høytrykkssituasjoner; i tillegg bør kuleventiler som brukes i prosessrørledninger for svært giftige materialer og brennbare medier ha brannsikre og antistatiske strukturer.
3.4 Instruksjoner for valg av gassventil
Gassventilen er egnet for anledninger hvor middels temperatur er lav og trykket er høyt. Den er egnet for deler som trenger å justere strømningshastigheten og trykket. Den er ikke egnet for medier med høy viskositet og faste partikler, og er ikke egnet for bruk som isolasjonsventil.
3.5 Instruksjoner for valg av pluggventil
Pluggventil er egnet for anledninger som krever rask åpning og lukking. Det er generelt ikke egnet for damp og medium med høyere temperatur. Den brukes til medium med lavere temperatur og høy viskositet, og er også egnet for medium med suspenderte partikler.
3.6 Instruksjoner for valg av spjeldventil
Butterflyventiler er egnet for situasjoner med store diametre (som DN﹥600mm) og korte strukturelle lengder, samt situasjoner der strømningsjustering og rask åpning og lukking er nødvendig. De brukes vanligvis til vann, olje og kompresjonsprodukter med temperaturer ≤80°C og trykk ≤1,0MPa. Air og andre medier; fordi trykktapet til spjeldventiler er relativt stort sammenlignet med sluseventiler og kuleventiler, er spjeldventiler egnet for rørledningssystemer med løse trykktapskrav.
3.7 Instruksjoner for valg av tilbakeslagsventil
Tilbakeslagsventiler er generelt egnet for rene medier og er ikke egnet for medier som inneholder faste partikler og høy viskositet. Når DN ≤ 40 mm, bør en løftetilbakeslagsventil brukes (kun tillatt å installere på horisontale rør); når DN = 50 ~ 400 mm, bør en svingløft-tilbakeslagsventil brukes (kan installeres på både horisontale og vertikale rør, hvis installert på en vertikal rørledning, bør middels strømningsretning være fra bunn til topp); når DN ≥ 450 mm, bør en buffer tilbakeslagsventil brukes; når DN = 100 ~ 400 mm, kan en wafer tilbakeslagsventil også brukes; en tilbakeslagsventil Returventilen kan lages for å ha et veldig høyt arbeidstrykk, PN kan nå 42MPa, og den kan påføres ethvert arbeidsmedium og ethvert arbeidstemperaturområde avhengig av materialene i skallet og tetningene. Mediet er vann, damp, gass, etsende medium, olje, medisin, etc. Arbeidstemperaturområdet til mediet er mellom -196~800 ℃.
3.8 Instruksjoner for valg av membranventil
Membranventilen er egnet for olje, vann, sure medier og medier som inneholder suspenderte stoffer med en driftstemperatur på mindre enn 200°C og et trykk på mindre enn 1,0 MPa. Den er ikke egnet for organiske løsemidler og sterke oksiderende medier. Membranventiler av overløpstype bør velges for abrasive, granulære medier. Når du velger en membranventil av overløpstype, se tabellen med strømningsegenskaper; tyktflytende væsker, sementslam og utfellingsmedier bør bruke rette membranventiler; med unntak av spesifikke krav, bør ikke membranventiler brukes i vakuumrørledninger og vakuumutstyr.
Innleggstid: Des-08-2023
