2.5 Pluggventil
En pluggventil er en ventil som bruker et plugghus med et gjennomgående hull som åpnings- og lukkedel, og plugghuset roterer med ventilstammen for å oppnå åpning og lukking. Pluggventilen har en enkel struktur, rask åpning og lukking, enkel betjening, liten væskemotstand, få deler og lett vekt. Pluggventiler er tilgjengelige i rett-gjennomgående, treveis og fireveis typer. Rett-gjennomgående pluggventil brukes til å kutte av mediet, og treveis og fireveis pluggventiler brukes til å endre mediets retning eller avlede mediet.
En sommerfuglventil er en sommerfuglplate som roterer 90° rundt en fast akse i ventilhuset for å fullføre åpnings- og lukkefunksjonen. Sommerfuglventiler er små i størrelse, lette i vekt og enkle i struktur, og består av bare noen få deler.
Og den kan åpnes og lukkes raskt ved å bare rotere 90°, noe som er enkelt å betjene. Når butterflyventilen er i helt åpen posisjon, er tykkelsen på butterflyplaten den eneste motstanden når mediet strømmer gjennom ventilhuset. Derfor er trykkfallet som genereres av ventilen svært lite, så den har gode strømningskontrollegenskaper. Butterflyventiler er delt inn i to tetningstyper: elastisk myk tetning og metallhard tetning. Elastisk tetningsventil, tetningsringen kan være innebygd i ventilhuset eller festet til periferien av butterflyplaten. Den har god tetningsytelse og kan brukes til struping, middels vakuumrørledninger og korrosive medier. Ventiler med metallpakninger har generelt lengre levetid enn ventiler med elastiske pakninger, men det er vanskelig å oppnå fullstendig tetning. De brukes vanligvis i situasjoner der strømning og trykkfall endres mye og god strupingytelse er nødvendig. Metallpakninger kan tilpasse seg høyere driftstemperaturer, mens elastiske pakninger har ulempen at de er begrenset av temperatur.
Tilbakeslagsventilen er en ventil som automatisk kan forhindre reversert strømning av væske. Skiven på tilbakeslagsventilen åpnes under påvirkning av væsketrykk, og væsken strømmer fra innløpssiden til utløpssiden. Når trykket på innløpssiden er lavere enn utløpssiden, lukkes ventilskiven automatisk under påvirkning av væsketrykkforskjell, egen tyngdekraft og andre faktorer for å forhindre at væsken strømmer tilbake. I henhold til strukturformen kan den deles inn i løftetilbakeslagsventil og svingtilbakeslagsventil. Løftetypen har bedre tetning og større væskemotstand enn svingtypen. For sugeinnløpet til pumpens sugerør bør en bunnventil brukes. Funksjonen er å fylle pumpens innløpsrør med vann før pumpen startes. Etter at pumpen er stoppet, hold innløpsrøret og pumpehuset fylt med vann som forberedelse til gjenoppstart. Bunnventilen er vanligvis bare installert på det vertikale røret ved pumpeinnløpet, og mediet strømmer fra bunn til topp.
Membranventilens åpnings- og lukkedel er en gummimembran, som er klemt mellom ventilhuset og ventildekselet.
Den midterste utstikkende delen av membranen er festet på ventilstammen, og ventilhuset er foret med gummi. Siden mediet ikke trenger inn i det indre hulrommet i ventildekselet, trenger ikke ventilstammen en pakkboks. Membranventilen har en enkel struktur, god tetningsevne, enkelt vedlikehold og lav væskemotstand. Membranventiler er delt inn i overløpsventiler, rett gjennomgående ventiler, rettvinklede ventiler og direktestrømningsventiler.
3. Vanlig brukte instruksjoner for ventilvalg
3.1 Instruksjoner for valg av sluseventil
Under normale omstendigheter bør sluseventiler foretrekkes. I tillegg til å være egnet for damp, olje og andre medier, er sluseventiler også egnet for medier som inneholder granulære faste stoffer og høy viskositet, og er egnet for ventiler i ventilasjons- og lavvakuumsystemer. For medier som inneholder faste partikler, bør sluseventilhuset være utstyrt med ett eller to spylehull. For lavtemperaturmedier bør spesielle lavtemperatur-sluseventiler velges.
3.2 Instruksjoner for valg av avstengningsventiler
Stoppventilen er egnet for rørledninger med slappe krav til væskemotstand, det vil si at trykktap ikke anses som mye, og rørledninger eller enheter med høytemperatur- og høytrykksmedier. Den er egnet for damp- og andre mediumrørledninger med DN <200 mm; små ventiler kan bruke avstengningsventiler. Ventiler, som nåleventiler, instrumentventiler, prøvetakingsventiler, trykkmålerventiler, osv.; stoppventiler har strømningsjustering eller trykkjustering, men justeringsnøyaktighet er ikke nødvendig, og rørledningsdiameteren er relativt liten, så en stoppventil eller strupeventil bør brukes. Ventil; For svært giftige medier bør en belgtet stoppventil brukes; stoppventilen bør imidlertid ikke brukes til medier med høy viskositet og medier som inneholder partikler som er utsatt for sedimentasjon, og den bør heller ikke brukes som en lufteventil og en ventil i et lavvakuumsystem.
3.3 Instruksjoner for valg av kuleventil
Kuleventiler er egnet for medier med lav temperatur, høyt trykk og høy viskositet. De fleste kuleventiler kan brukes i medier med suspenderte faste partikler, og kan også brukes i pulverformede og granulære medier i henhold til kravene til tetningsmaterialet. Fullkanalkuleventiler er ikke egnet for strømningsregulering, men er egnet for anledninger som krever rask åpning og lukking, noe som er enkelt å implementere. Nødavstengning ved ulykker. Vanligvis anbefalt i rørledninger med streng tetningsevne, slitasje, krymping av kanaler, raske åpnings- og lukkebevegelser, høytrykksavstengning (stor trykkforskjell), lav støy, forgassingsfenomen, lite driftsmoment og liten væskemotstand. Bruk kuleventiler. Kuleventiler er egnet for lette konstruksjoner, lavtrykksavstengninger og korrosive medier. Kuleventiler er også de mest ideelle ventilene for lavtemperatur- og kryogene medier. For rørsystemer og enheter med lavtemperaturmedier bør lavtemperaturkuleventiler med ventildeksel brukes. Når du bruker en flytende kuleventil, bør setematerialet bære belastningen fra kulen og arbeidsmediet. Kuleventiler med stor diameter krever større kraft under drift. Kuleventiler med DN ≥ 200 mm bør bruke snekkegir; faste kuleventiler er egnet for større diametre og høytrykkssituasjoner; i tillegg bør kuleventiler som brukes i prosessrørledninger for svært giftige materialer og brennbare medier ha brannsikre og antistatiske strukturer.
3.4 Instruksjoner for valg av strupeventil
Strupeventilen er egnet for tilfeller der medietemperaturen er lav og trykket er høyt. Den er egnet for deler som trenger å justere strømningshastighet og trykk. Den er ikke egnet for medier med høy viskositet og faste partikler, og er ikke egnet for bruk som isolasjonsventil.
3.5 Instruksjoner for valg av pluggventil
Pluggventilen er egnet for anledninger som krever rask åpning og lukking. Den er generelt ikke egnet for damp og medier med høy temperatur. Den brukes til medier med lavere temperatur og høy viskositet, og er også egnet for medier med suspenderte partikler.
3.6 Instruksjoner for valg av spjeldventil
Butterflyventiler er egnet for situasjoner med store diametre (som DN﹥600 mm) og korte konstruksjonslengder, samt situasjoner der det kreves strømningsjustering og rask åpning og lukking. De brukes vanligvis for vann, olje og kompresjonsprodukter med temperaturer ≤80 °C og trykk ≤1,0 MPa. Luft og andre medier; fordi trykktapet til butterflyventiler er relativt stort sammenlignet med sluseventiler og kuleventiler, er butterflyventiler egnet for rørledningssystemer med løsere trykktapkrav.
3.7 Instruksjoner for valg av tilbakeslagsventil
Tilbakeslagsventiler er generelt egnet for rene medier og er ikke egnet for medier som inneholder faste partikler og høy viskositet. Når DN ≤ 40 mm, bør en løftetilbakeslagsventil brukes (kun tillatt å installeres på horisontale rør); når DN = 50 ~ 400 mm, bør en svingløfttilbakeslagsventil brukes (kan installeres på både horisontale og vertikale rør. Hvis installert på en vertikal rørledning, bør mediets strømningsretning være fra bunn til topp); når DN ≥ 450 mm, bør en buffertilbakeslagsventil brukes; når DN = 100 ~ 400 mm, kan en wafer-tilbakeslagsventil også brukes; en svingtilbakeslagsventil. Returventilen kan lages for å ha et veldig høyt arbeidstrykk, PN kan nå 42 MPa, og den kan brukes på ethvert arbeidsmedium og ethvert arbeidstemperaturområde avhengig av materialene i skallet og tetningene. Mediet er vann, damp, gass, korrosivt medium, olje, medisin, etc. Mediets arbeidstemperaturområde er mellom -196 ~ 800 ℃.
3.8 Instruksjoner for valg av membranventil
Membranventilen er egnet for olje, vann, sure medier og medier som inneholder suspenderte faste stoffer med en driftstemperatur på mindre enn 200 °C og et trykk på mindre enn 1,0 MPa. Den er ikke egnet for organiske løsemidler og sterke oksidasjonsmedier. Membranventiler av overløpstypen bør velges for slipende granulære medier. Når du velger en membranventil av overløpstypen, se tabellen over strømningsegenskaper; viskøse væsker, sementslam og utfellende medier bør bruke rett-gjennomgående membranventiler; med unntak av spesifikke krav, bør ikke membranventiler brukes i vakuumrørledninger og vakuumutstyr.
Publisert: 08. des. 2023
