Hvordan eksosventilen fungerer

Teorien bak eksosventilen er væskens oppdriftseffekt på den flytende kulen. Den flytende kulen vil naturlig flyte oppover under væskens oppdrift når væskenivået til eksosventilen stiger til den kommer i kontakt med tetningsflaten til eksosåpningen. Et jevnt trykk vil føre til at ballen lukker seg av seg selv. Ballen vil falle sammen med væskenivået nårventilensvæskenivået synker. På dette tidspunktet vil eksosåpningen brukes til å injisere en betydelig mengde luft i rørledningen. Eksosåpningen åpnes og lukkes automatisk på grunn av treghet.

Den flytende kulen stopper i bunnen av kuleskålen når rørledningen er i drift for å slippe ut mye luft. Så snart luften i røret renner ut, strømmer væske inn i ventilen, strømmer gjennom den flytende kuleskålen og skyver den flytende ballen tilbake, noe som får den til å flyte og lukke seg. Hvis en liten mengde gass er konsentrert iventili en spesiell grad mens rørledningen fungerer normalt, vil væskenivået iventilvil avta, vil flottøren også avta, og gassen vil drives ut av det lille hullet. Hvis pumpen stopper, vil negativt trykk bli generert når som helst, og den flytende ballen vil falle når som helst, og en stor mengde sug vil bli utført for å sikre sikkerheten til rørledningen. Når bøyen er oppbrukt, får tyngdekraften den til å trekke den ene enden av spaken ned. På dette tidspunktet vippes spaken, og det dannes et gap på punktet der spaken og ventilasjonshullet kommer i kontakt. Gjennom denne spalten støtes luft ut fra ventilasjonshullet. utslipp får væskenivået til å stige, flottørens oppdrift til å stige, tetningsendeflaten på spaken presser gradvis på eksoshullet til det er helt blokkert, og på dette tidspunktet er eksosventilen helt lukket.

Viktigheten av eksosventiler

Når bøyen er oppbrukt, får tyngdekraften den til å trekke den ene enden av spaken ned. På dette tidspunktet vippes spaken, og det dannes et gap på punktet der spaken og ventilasjonshullet kommer i kontakt. Gjennom denne spalten støtes luft ut fra ventilasjonshullet. utslipp får væskenivået til å stige, flottørens oppdrift til å stige, tetningsendeflaten på spaken presser gradvis på eksoshullet til det er helt blokkert, og på dette tidspunktet er eksosventilen helt lukket.

1. Gassproduksjonen i vannforsyningsledningsnettet er for det meste forårsaket av følgende fem forhold. Dette er kilden til gass i det normale driftsrørnettet.

(1) Rørnettet er avskåret enkelte steder eller helt av en eller annen årsak;

(2) reparasjon og tømming av bestemte rørseksjoner i en hast;

(3) Eksosventilen og rørledningen er ikke tette nok til å tillate gassinjeksjon fordi strømningshastigheten til en eller flere hovedbrukere endres for raskt til å skape undertrykk i rørledningen;

(4) Gasslekkasje som ikke er i strømning;

(5) Gassen som produseres av driftsundertrykket frigjøres i vannpumpens sugerør og impeller.

2. Bevegelsesegenskaper og fareanalyse av kollisjonspute for vannforsyningsrørnettverk:

Den primære metoden for gasslagring i røret er slug flow, som refererer til gassen som eksisterer på toppen av røret som diskontinuerlige mange uavhengige luftlommer. Dette er fordi vannforsyningsledningsnettets rørdiameter varierer fra stor til liten langs hovedvannføringens retning. Gassinnholdet, rørdiameteren, rørets lengdesnittskarakteristikk og andre faktorer bestemmer lengden på kollisjonsputen og det okkuperte vannets tverrsnittsareal. Teoretiske studier og praktisk anvendelse viser at kollisjonsputene migrerer med vannstrømmen langs rørtoppen, har en tendens til å samle seg rundt rørbend, ventiler og andre funksjoner med varierte diametre, og produserer trykkoscillasjoner.

Alvorlighetsgraden av endringen i vannstrømningshastighet vil ha en betydelig innvirkning på trykkøkningen forårsaket av gassbevegelse på grunn av den høye graden av uforutsigbarhet i vannstrømningshastigheten og retningen i rørnettet. Relevante eksperimenter har vist at trykket kan øke opp til 2Mpa, noe som er tilstrekkelig til å bryte vanlige vannforsyningsrørledninger. Det er også viktig å huske på at trykkvariasjoner over hele linja påvirker hvor mange kollisjonsputer som reiser til enhver tid i rørnettet. Dette forverrer trykkendringer i den gassfylte vannstrømmen, og øker sannsynligheten for rørbrudd.

Gassinnhold, rørledningsstruktur og drift er alle elementer som påvirker gassfarene i rørledninger. Det er to kategorier av farer: eksplisitte og skjulte, og de har begge følgende egenskaper:

Følgende er først og fremst de klare farene

(1) Tøff eksos gjør det vanskelig å passere vann
Når vann og gass er mellomfaser, utfører den enorme utblåsningsporten til eksosventilen av flottørtype praktisk talt ingen funksjon og er bare avhengig av mikroporeeksos, noe som forårsaker stor "luftblokkering", der luften ikke kan slippes ut, vannstrømmen ikke er jevn, og vanngjennomstrømningskanalen er blokkert. Tverrsnittsarealet krymper eller til og med forsvinner, vannstrømmen avbrytes, systemets kapasitet til å sirkulere væske avtar, den lokale strømningshastigheten øker og vannhøydetapet øker. Vannpumpen må bygges ut, noe som vil koste mer i form av kraft og transport, for å beholde det opprinnelige sirkulasjonsvolumet eller vannhøyden.

(2) På grunn av vannstrømmen og rørbrudd forårsaket av ujevn luftutblåsning, kan ikke vannforsyningssystemet fungere ordentlig.
På grunn av eksosventilens kapasitet til å frigjøre en beskjeden mengde gass, brister rørledningene ofte. Gasseksplosjonstrykket forårsaket av subpar eksos kan nå opptil 20 til 40 atmosfærer, og dens ødeleggende styrke tilsvarer et statisk trykk på 40 til 40 atmosfærer, ifølge relevante teoretiske estimater. Enhver rørledning som brukes til å levere vann kan ødelegges ved trykk på 80 atmosfærer. Selv det tøffeste duktile jernet som brukes i engineering kan lide skade. Røreksplosjoner skjer hele tiden. Eksempler på dette inkluderer en 91 km lang vannrørledning i en by i Nordøst-Kina som eksploderte etter flere års bruk. Opptil 108 rør eksploderte, og forskere fra Shenyang Institute of Construction and Engineering fastslo etter undersøkelse at det var en gasseksplosjon. Bare 860 meter lang og med en rørdiameter på 1200 millimeter, har en sørlig bys vannrørledning opplevd rørbrudd opptil seks ganger i løpet av et enkelt driftsår. Konklusjonen var at avgass hadde skylden. Bare en lufteksplosjon forårsaket av et svakt vannrøreksos fra store mengder eksos kan forårsake skade på ventilen. Kjerneproblemet med røreksplosjon er endelig løst ved å erstatte eksosen med en dynamisk høyhastighets eksosventil som kan sikre en betydelig mengde eksos.

3) Vannstrømningshastigheten og det dynamiske trykket i røret endres kontinuerlig, systemparametrene er ustabile, og betydelige vibrasjoner og støy kan oppstå som følge av kontinuerlig frigjøring av oppløst luft i vannet og den progressive konstruksjonen og utvidelsen av luft lommer.

(4) Korrosjonen av metalloverflaten vil akselereres ved vekselvis eksponering for luft og vann.

(5) Rørledningen genererer ubehagelige lyder.

Skjulte farer forårsaket av dårlig rullering

1 Unøyaktig strømningsregulering, unøyaktig automatisk kontroll av rørledninger og feil på sikkerhetsbeskyttelsesanordninger kan alle skyldes ujevn eksos;

2 Det er andre rørledningslekkasjer;

3 Antallet rørledningsfeil øker, og langsiktige, kontinuerlige trykkstøt sliter ned rørskjøter og vegger, noe som fører til problemer inkludert forkortet levetid og økende vedlikeholdskostnader;

Tallrike teoretiske undersøkelser og noen få praktiske anvendelser har vist hvor enkelt det er å skade en trykksatt vannforsyningsledning når den inneholder mye gass.

Vannhammerbrua er det farligste. Langtidsbruk vil begrense veggens levetid, gjøre den sprøere, øke vanntapet og potensielt føre til at røret eksploderer. Røreksos er den primære faktoren som forårsaker vannforsyningslekkasjer i byer, derfor er det avgjørende å løse dette problemet. Det er å velge en eksosventil som kan tømmes ut og å lagre gass i den nederste eksosrørledningen. Den dynamiske høyhastighets eksosventilen tilfredsstiller nå kravene.

Kjeler, klimaanlegg, olje- og gassrørledninger, vannforsynings- og dreneringsrørledninger og langdistansetransport av slam krever alle eksosventilen, som er en avgjørende hjelpedel av rørledningssystemet. Den installeres ofte i ledende høyder eller albuer for å rense rørledningen for ekstra gass, øke rørledningens effektivitet og redusere energiforbruket.
Ulike typer eksosventiler

Mengden oppløst luft i vannet er typisk rundt 2VOL%. Luft drives kontinuerlig ut av vannet under leveringsprosessen og samles på rørledningens høyeste punkt for å lage en luftlomme (AIR POCKET), som brukes til å utføre leveringen. Systemets evne til å transportere vann kan reduseres med omtrent 5–15 % ettersom vannet blir mer utfordrende. Denne mikroeksosventilens primære formål er å eliminere 2VOL% oppløst luft, og den kan installeres i høyhus, produksjonsrørledninger og små pumpestasjoner for å sikre eller forbedre systemets vannforsyningseffektivitet og spare energi.

Det ovale ventilhuset til enspaks (SIMPLE LEVER TYPE) lille eksosventil er sammenlignbar. Standard eksoshulldiameter brukes på innsiden, og de indre komponentene, som inkluderer flottør, spak, spakeramme, ventilsete, etc., er alle konstruert av 304S.S rustfritt stål og er egnet for arbeidstrykksituasjoner opp til PN25.