Hvordan eksosventilen fungerer
Teorien bak eksosventilen er væskens oppdriftseffekt på den flytende ballen. Den flytende ballen vil naturlig flyte oppover under væskens oppdrift når væskenivået i eksosventilen stiger til den kommer i kontakt med tetningsflaten på eksosporten. Et jevnt trykk vil føre til at ballen lukker seg av seg selv. Ballen vil falle sammen med væskenivået nårventilensvæskenivået synker. På dette tidspunktet vil eksosporten bli brukt til å injisere en betydelig mengde luft inn i rørledningen. Eksosporten åpnes og lukkes automatisk på grunn av treghet.
Den flytende kulen stopper i bunnen av kuleskålen når rørledningen er i drift for å slippe ut mye luft. Så snart luften i røret renner ut, strømmer væske inn i ventilen, strømmer gjennom den flytende kuleskålen og skyver den flytende kulen tilbake, slik at den flyter og lukker seg. Hvis en liten mengde gass er konsentrert iventili en bestemt grad mens rørledningen er i normal drift, væskenivået iventilvil avta, vil flottøren også avta, og gassen vil bli presset ut av det lille hullet. Hvis pumpen stopper, vil det genereres negativt trykk når som helst, og den flytende kulen vil falle når som helst, og en stor mengde suging vil bli utført for å sikre rørledningens sikkerhet. Når bøyen er tom, får tyngdekraften den til å trekke den ene enden av spaken ned. På dette punktet vippes spaken, og det dannes et gap der spaken og ventilasjonshullet berører hverandre. Gjennom dette gapet presses luft ut av ventilasjonshullet. Utløpet får væskenivået til å stige, flottørens oppdrift øker, tetningsflaten på spaken presser gradvis utløpshullet til det er helt blokkert, og på dette punktet er utløpsventilen helt lukket.
Betydningen av eksosventiler
Når bøyen er tom, fører tyngdekraften til at den trekker den ene enden av spaken ned. På dette punktet vippes spaken, og det dannes et gap der spaken og ventilasjonshullet berører hverandre. Gjennom dette gapet presses luft ut av ventilasjonshullet. Utstrømningen fører til at væskenivået stiger, flottørens oppdrift øker, tetningsflaten på spaken presser gradvis utløpshullet til det er helt blokkert, og på dette punktet er utløpsventilen helt lukket.
1. Gassproduksjonen i vannforsyningsrørnettet er hovedsakelig forårsaket av følgende fem forhold. Dette er kilden til gass i det normale rørnettet.
(1) Rørnettet er avskåret noen steder eller helt av en eller annen grunn;
(2) reparasjon og tømming av bestemte rørseksjoner i all hast;
(3) Eksosventilen og rørledningen er ikke tette nok til å tillate gassinjeksjon fordi strømningshastigheten til én eller flere store brukere endres for raskt til å skape negativt trykk i rørledningen;
(4) Gasslekkasje som ikke er i strømning;
(5) Gassen som produseres av det negative trykket under driften frigjøres i vannpumpens sugerør og impeller.
2. Bevegelsesegenskaper og fareanalyse av kollisjonsputer i vannforsyningsrørnettverket:
Den primære metoden for gasslagring i røret er slug flow, som refererer til gassen som finnes på toppen av røret som diskontinuerlige mange uavhengige luftlommer. Dette er fordi vannforsyningsrørnettverkets rørdiameter varierer fra stor til liten langs retningen av hovedvannstrømmen. Gassinnholdet, rørdiameteren, rørets lengdesnittskarakteristikker og andre faktorer bestemmer lengden på airbagen og tverrsnittsarealet av vannet som er i luften. Teoretiske studier og praktisk anvendelse viser at airbagene migrerer med vannstrømmen langs rørtoppen, har en tendens til å samle seg rundt rørbøyer, ventiler og andre elementer med varierende diametre, og produserer trykksvingninger.
Hvor alvorlig endringen i vannstrømningshastigheten er, vil ha en betydelig innvirkning på trykkøkningen forårsaket av gassbevegelsen, på grunn av den høye graden av uforutsigbarhet i vannstrømningshastigheten og -retningen i rørnettet. Relevante eksperimenter har vist at trykket kan øke opptil 2 MPa, noe som er tilstrekkelig til å ødelegge vanlige vannforsyningsrør. Det er også viktig å huske på at trykkvariasjoner over hele linja påvirker hvor mange kollisjonsputer som beveger seg til enhver tid i rørnettet. Dette forverrer trykkendringene i den gassfylte vannstrømmen, noe som øker sannsynligheten for rørbrudd.
Gassinnhold, rørledningsstruktur og drift er alle elementer som påvirker gassfarene i rørledninger. Det finnes to kategorier av farer: eksplisitte og skjulte, og begge har følgende egenskaper:
Følgende er primært de klare farene
(1) Tøff eksos gjør det vanskelig å passere vann
Når vann og gass er i mellomfase, utfører den enorme eksosporten på flyteventilen praktisk talt ingen funksjon og er kun avhengig av mikroporøs eksos, noe som forårsaker større «luftblokkering», der luften ikke kan slippes ut, vannstrømmen ikke er jevn, og vannstrømningskanalen blokkeres. Tverrsnittsarealet krymper eller forsvinner til og med, vannstrømmen avbrytes, systemets kapasitet til å sirkulere væske avtar, den lokale strømningshastigheten øker, og vanntrykkstapet øker. Vannpumpen må utvides, noe som vil koste mer når det gjelder strøm og transport, for å beholde det opprinnelige sirkulasjonsvolumet eller vanntrykket.
(2) På grunn av vannstrømmen og rørsprekker forårsaket av ujevn luftavgang, kan ikke vannforsyningssystemet fungere ordentlig.
På grunn av eksosventilens kapasitet til å frigjøre en beskjeden mengde gass, brister rørledninger ofte. Gasseksplosjonstrykket forårsaket av undermåls eksos kan nå opptil 20 til 40 atmosfærer, og dens destruktive styrke tilsvarer et statisk trykk på 40 til 40 atmosfærer, ifølge relevante teoretiske estimater. Enhver rørledning som brukes til å forsyne vann kan bli ødelagt av et trykk på 80 atmosfærer. Selv det hardeste duktile jernet som brukes i ingeniørfag kan bli skadet. Røreksplosjoner skjer hele tiden. Eksempler på dette inkluderer en 91 km lang vannledning i en by i Nordøst-Kina som eksploderte etter flere års bruk. Opptil 108 rør eksploderte, og forskere fra Shenyang Institute of Construction and Engineering slo etter undersøkelse fast at det var en gasseksplosjon. Bare 860 meter lang og med en rørdiameter på 1200 millimeter opplevde en vannledning i en sørlig by rørledning rørsprekker opptil seks ganger i løpet av et enkelt driftsår. Konklusjonen var at eksosgassen var skyld i det. Bare en lufteksplosjon forårsaket av et svakt vannrør fra en stor mengde eksos kan forårsake skade på ventilen. Kjerneproblemet med røreksplosjon er endelig løst ved å erstatte eksosen med en dynamisk høyhastighets eksosventil som kan sikre en betydelig mengde eksos.
3) Vannstrømningshastigheten og det dynamiske trykket i røret endrer seg kontinuerlig, systemparametrene er ustabile, og betydelig vibrasjon og støy kan oppstå som følge av kontinuerlig utslipp av oppløst luft i vannet og den gradvise konstruksjonen og utvidelsen av luftlommer.
(4) Korrosjonen av metalloverflaten vil akselereres ved vekselvis eksponering for luft og vann.
(5) Rørledningen lager ubehagelige lyder.
Skjulte farer forårsaket av dårlig rulling
1 Unøyaktig strømningsregulering, unøyaktig automatisk kontroll av rørledninger og svikt i sikkerhetsanordninger kan alle skyldes ujevn avgass;
2 Det er andre lekkasjer i rørledningen;
3 Antall rørledningsfeil øker, og langvarige kontinuerlige trykksjokk sliter ned rørskjøter og vegger, noe som fører til problemer som forkortet levetid og økende vedlikeholdskostnader;
Tallrike teoretiske undersøkelser og noen få praktiske anvendelser har vist hvor enkelt det er å skade en trykkvannsledning når den inneholder mye gass.
Vannslagbroen er det farligste. Langvarig bruk vil begrense veggens levetid, gjøre den mer sprø, øke vanntapet og potensielt føre til at røret eksploderer. Røreksos er den primære faktoren som forårsaker lekkasjer i vannforsyningsrør i byer, derfor er det avgjørende å ta tak i dette problemet. Det handler om å velge en eksosventil som kan suges ut og lagre gass i den nederste eksosrørledningen. Den dynamiske høyhastighets eksosventilen tilfredsstiller nå kravene.
Kjeler, klimaanlegg, olje- og gassrørledninger, vannforsynings- og dreneringsrørledninger og langdistansetransport av slam krever alle eksosventilen, som er en viktig hjelpedel av rørledningssystemet. Den installeres ofte i høye høyder eller albuer for å rense rørledningen for overflødig gass, øke rørledningseffektiviteten og redusere energiforbruket.
Ulike typer eksosventiler
Mengden oppløst luft i vannet er vanligvis rundt 2 VOL %. Luft presses kontinuerlig ut av vannet under leveringsprosessen og samles på rørledningens høyeste punkt for å lage en luftlomme (LUFTLOMME), som brukes til å utføre leveringen. Systemets evne til å transportere vann kan reduseres med omtrent 5–15 % etter hvert som vannet blir mer utfordrende. Denne mikroavtrekksventilens primære formål er å eliminere 2 VOL % oppløst luft, og den kan installeres i høyhus, produksjonsrørledninger og små pumpestasjoner for å beskytte eller forbedre systemets vannleveringseffektivitet og spare energi.
Det ovale ventilhuset til den lille eksosventilen med én spak (SIMPLE LEVER TYPE) er sammenlignbart. Standard eksoshulldiameter brukes innvendig, og de indre komponentene, som inkluderer flottør, spak, spakramme, ventilsete osv., er alle laget av rustfritt stål (304S.S) og er egnet for arbeidstrykkforhold opptil PN25.
Publisert: 09.06.2023