1. Slukeventil: Slukeventil refererer til ventilen hvis lukkeelement (port) beveger seg langs den vertikale retningen av kanalaksen. Den brukes hovedsakelig til å kutte av mediet på rørledningen, det vil si helt åpen eller helt lukket. Generelle sluseventiler kan ikke brukes til å regulere strømmen. Den kan brukes på lav temperatur og høyt trykk så vel som høy temperatur og høyt trykk, og den kan brukes i henhold til forskjellige materialer i ventilen. Slukeventiler brukes imidlertid vanligvis ikke i rørledninger som transporterer medier som gjørme.

fordel:
1. Liten væskemotstand;
2. Dreiemomentet som kreves for åpning og lukking er lite;
3. Den kan brukes på ringnettrørledningen der mediet strømmer i to retninger, det vil si at mediets strømningsretning ikke er begrenset;
4. Når den er helt åpen, er tetningsflaten mindre erodert av arbeidsmediet enn kuleventilen;
5. Formen og strukturen er relativt enkel og produksjonsprosessen er god;
6. Strukturlengden er relativt kort.

mangel:
1. Den totale størrelsen og åpningshøyden er stor, og den nødvendige installasjonsplassen er også stor;
2. I prosessen med åpning og lukking er tetningsflaten relativt gnidd, og friksjonen er relativt stor, og det er lett å forårsake slitasje selv ved høy temperatur;
3. Vanligvis har portventiler to tetningsflater, noe som tilfører noen vanskeligheter til prosessering, sliping og vedlikehold;
4. Åpnings- og lukketiden er lang.

2. Butterflyventil: Butterflyventil er en slags ventil som bruker skivetype åpnings- og lukkedeler for å snu frem og tilbake ca 90° for å åpne, lukke og justere væskepassasjen.

fordel:
1. Enkel struktur, liten størrelse, lett vekt, mindre forbruksvarer, ikke brukt i ventiler med stor diameter;
2. Rask åpning og lukking, liten strømningsmotstand;
3. Den kan brukes til medier med suspenderte faste partikler, og den kan også brukes til pulverformige og granulære medier i henhold til styrken på forseglingsoverflaten. Den er egnet for toveis åpning og lukking og justering av ventilasjons- og støvfjerningsrørledninger, og er mye brukt i gassrørledninger og vannveier innen metallurgi, lett industri, elektrisk kraft, petrokjemiske systemer, etc.

mangel:
1. Strømningsjusteringsområdet er ikke stort. Når åpningen når 30 %, vil strømmen gå inn i mer enn 95 %.
2. På grunn av begrensningen av sommerfuglventilstruktur og tetningsmateriale, er den ikke egnet for rørledningssystem med høy temperatur og høyt trykk. Den generelle arbeidstemperaturen er under 300°C og under PN40.
3. Tetningsytelsen er dårligere enn for kuleventiler og kuleventiler, så den brukes på steder der tetningskravene ikke er veldig høye.

3. Kuleventil: Den er utviklet fra en pluggventil. Åpnings- og lukkedelen er en kule, og tetningslegemet roteres 90° rundt aksen til ventilstammen for å oppnå formålet med å åpne og lukke. Kuleventilen brukes hovedsakelig til å kutte av, fordele og endre strømningsretningen til mediet på rørledningen, og kuleventilen designet med en V-formet åpning har også en god strømningsreguleringsfunksjon.

fordel:
1. Har den laveste strømningsmotstanden (faktisk 0);
2. Fordi den ikke setter seg fast under arbeid (i smøremiddel), kan den påføres pålitelig på etsende medier og væsker med lavt kokepunkt;
3. I et større trykk- og temperaturområde kan den oppnå fullstendig forsegling;
4. Den kan realisere rask åpning og lukking. Åpnings- og lukketiden for noen strukturer er bare 0,05 ~ 0,1 s, for å sikre at den kan brukes i automatiseringssystemet til testbenken. Når du åpner og lukker ventilen raskt, er det ingen sjokk under drift.
5. Det sfæriske lukkeelementet kan automatisk plasseres på grenseposisjonen;
6. Arbeidsmediet er pålitelig forseglet på begge sider;
7. Når den er helt åpen og helt lukket, er tetningsflaten til kulen og ventilsetet isolert fra mediet, slik at mediet som passerer gjennom ventilen med høy hastighet ikke vil forårsake erosjon av tetningsoverflaten;
8. Med kompakt struktur og lett vekt, kan det betraktes som den mest fornuftige ventilstrukturen for lavtemperatur medium system;
9. Ventilhuset er symmetrisk, spesielt den sveisede ventilkroppen, som godt tåler påkjenningen fra rørledningen;
10. Lukkedelene tåler den høye trykkforskjellen ved lukking.
11. Kuleventilen med helsveiset kropp kan graves direkte ned i bakken, slik at de indre delene av ventilen ikke blir korrodert, og maksimal levetid kan nå 30 år. Det er den mest ideelle ventilen for olje- og naturgassrørledninger.

mangel:
1. Fordi kuleventilens viktigste setetetningsringmateriale er polytetrafluoretylen, er det inert mot nesten alle kjemiske stoffer, og har liten friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å eldes, bredt temperaturanvendelsesområde og tetningsytelse Utmerket omfattende funksjoner . De fysiske egenskapene til PTFE, inkludert høy ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig varmeledningsevne, krever imidlertid at setetetninger må utformes rundt disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet stivner, kompromitteres påliteligheten til tetningen. Dessuten har PTFE en lav temperaturklassifisering og kan kun brukes under 180°C. Over denne temperaturen vil tetningsmaterialet eldes. Ved langvarig bruk brukes den vanligvis ikke ved 120°C.
2. Dens justeringsytelse er dårligere enn klodeventilen, spesielt den pneumatiske ventilen (eller elektrisk ventil).

4. Klodeventil: refererer til ventilen hvis lukkeelement (skive) beveger seg langs senterlinjen til ventilsetet. I henhold til bevegelsesformen til skiven er endringen av porten til ventilsetet proporsjonal med skivens slag. Fordi åpnings- eller lukkeslaget til ventilstammen til denne typen ventil er relativt kort, og den har en svært pålitelig avskjæringsfunksjon, og fordi endringen av ventilseteåpningen er proporsjonal med slaglengden til ventilskiven, egner seg veldig godt for flytjustering. Derfor egner denne typen ventiler seg veldig godt til kutting eller regulering og struping.

fordel:
1. Under åpnings- og lukkeprosessen, siden friksjonskraften mellom skiven og tetningsflaten til ventilhuset er mindre enn sluseventilens, er den slitesterk.
2. Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av setekanalen, så den er mye mindre enn portventilen;
3. Vanligvis er det bare en tetningsflate på ventilhuset og ventilskiven, så produksjonsprosessen er relativt god og den er lett å vedlikeholde.
4. Siden fyllstoffet vanligvis er en blanding av asbest og grafitt, er temperaturmotstandsnivået relativt høyt. Vanligvis bruker dampventiler kuleventiler.

mangel:
1. Siden strømningsretningen til mediet gjennom ventilen har endret seg, er den minste strømningsmotstanden til globeventilen også høyere enn de fleste andre typer ventiler;
2. På grunn av det lengre slaget er åpningshastigheten lavere enn kuleventilens.

5. Pluggventil: Det refererer til en roterende ventil med en stempelformet lukkedel. Gjennom 90° rotasjon kobles kanalporten på ventilpluggen til eller separeres fra kanalporten på ventilhuset for å realisere åpning eller lukking. Formen på ventilpluggen kan være sylindrisk eller konisk. Prinsippet er stort sett likt kuleventilens prinsipp. Kuleventilen er utviklet på basis av pluggventilen. Det brukes hovedsakelig i oljefeltutvinning og også i petrokjemisk industri.

6. Sikkerhetsventil: den brukes som overtrykksbeskyttelse på trykkbeholdere, utstyr eller rørledninger. Når trykket i utstyret, beholderen eller rørledningen stiger over den tillatte verdien, vil ventilen automatisk åpne og deretter tømmes helt for å forhindre at utstyret, beholderen eller rørledningen og trykket fortsetter å stige; når trykket faller til den angitte verdien, skal ventilen automatisk stenge i tide for å beskytte sikker drift av utstyr, beholdere eller rørledninger.

7. Dampfelle: Det vil dannes noe kondensert vann ved transport av damp, trykkluft og andre medier. For å sikre arbeidseffektiviteten og sikker drift av enheten, bør disse ubrukelige og skadelige mediene slippes ut i tide for å sikre forbruket og sikkerheten til enheten. bruk. Den har følgende funksjoner: 1. Den kan raskt fjerne kondensvannet; 2. Forhindre damplekkasje; 3. Fjern luft og andre ikke-kondenserbare gasser.

8. Trykkreduksjonsventil: Det er en ventil som reduserer innløpstrykket til et visst nødvendig utløpstrykk gjennom justering, og er avhengig av energien til selve mediet for automatisk å opprettholde et stabilt utløpstrykk.

9. Tilbakeslagsventil: også kjent som reverseringsventil, tilbakeslagsventil, mottrykksventil og enveisventil. Disse ventilene åpnes og lukkes automatisk av kraften som genereres av strømmen av selve mediet i rørledningen, som er en slags automatisk ventil. Tilbakeslagsventilen brukes i rørledningssystemet, og dens hovedfunksjon er å forhindre omvendt strøm av mediet, omvendt rotasjon av pumpen og drivmotoren og utslipp av beholdermediet. Tilbakeslagsventiler brukes også på linjer som forsyner hjelpesystemer der trykket kan stige over systemtrykket. Den kan hovedsakelig deles inn i svingtype (roterende i henhold til tyngdepunktet) og løftetype (beveger seg langs aksen)