1. Sluseventil: Sluseventil refererer til en ventil hvis lukkeelement (sluse) beveger seg langs kanalens vertikale akse. Den brukes hovedsakelig til å stenge av mediet i rørledningen, det vil si helt åpen eller helt lukket. Vanlige sluseventiler kan ikke brukes til å regulere strømning. De kan brukes til lav temperatur og høyt trykk, så vel som høy temperatur og høyt trykk, og de kan brukes i henhold til forskjellige materialer i ventilen. Sluseventiler brukes imidlertid vanligvis ikke i rørledninger som transporterer medier som slam.

fordel:
1. Liten væskemotstand;
2. Dreiemomentet som kreves for åpning og lukking er lite;
3. Den kan brukes på ringnettverksrørledningen der mediet flyter i to retninger, det vil si at mediets strømningsretning ikke er begrenset;
4. Når den er helt åpen, eroderes tetningsflaten mindre av arbeidsmediet enn kuleventilen;
5. Formen og strukturen er relativt enkel, og produksjonsprosessen er god;
6. Strukturlengden er relativt kort.

mangel:
1. Den totale størrelsen og åpningshøyden er stor, og den nødvendige installasjonsplassen er også stor;
2. I prosessen med åpning og lukking blir tetningsflaten relativt gnidd, og friksjonen er relativt stor, og det er lett å forårsake slitasje selv ved høy temperatur;
3. Vanligvis har sluseventiler to tetningsflater, noe som gjør det vanskelig å bearbeide, slipe og vedlikeholde;
4. Åpnings- og lukketiden er lang.

2. Butterflyventil: Butterflyventil er en type ventil som bruker skiveformede åpnings- og lukkedeler for å dreie frem og tilbake omtrent 90° for å åpne, lukke og justere væskepassasjen.

fordel:
1. Enkel struktur, liten størrelse, lett vekt, færre forbruksvarer, ikke brukt i ventiler med stor diameter;
2. Rask åpning og lukking, liten strømningsmotstand;
3. Den kan brukes til medier med suspenderte faste partikler, og den kan også brukes til pulverformige og granulære medier i henhold til styrken på tetningsflaten. Den er egnet for toveis åpning og lukking og justering av ventilasjons- og støvfjerningsrørledninger, og er mye brukt i gassrørledninger og vannveier innen metallurgi, lett industri, elektrisk kraft, petrokjemiske systemer, etc.

mangel:
1. Justeringsområdet for strømningen er ikke stort. Når åpningen når 30 %, vil strømningen gå inn i mer enn 95 %.
2. På grunn av begrensningene i butterflyventilens struktur og tetningsmateriale, er den ikke egnet for rørledningssystemer med høy temperatur og høyt trykk. Den generelle driftstemperaturen er under 300 °C og under PN40.
3. Tetningsytelsen er dårligere enn for kuleventiler og jordventiler, så den brukes på steder der tetningskravene ikke er veldig høye.

3. Kuleventil: Den er utviklet fra en pluggventil. Åpnings- og lukkedelen er en kule, og tetningslegemet roteres 90° rundt ventilstammens akse for å oppnå formålet med åpning og lukking. Kuleventilen brukes hovedsakelig til å kutte av, fordele og endre strømningsretningen til mediet i rørledningen, og kuleventilen som er designet med en V-formet åpning har også en god strømningsreguleringsfunksjon.

fordel:
1. Har den laveste strømningsmotstanden (faktisk 0);
2. Fordi den ikke setter seg fast under arbeid (i smøremiddel), kan den påføres pålitelig på korrosive medier og væsker med lavt kokepunkt;
3. I et større trykk- og temperaturområde kan den oppnå fullstendig tetting;
4. Den kan oppnå rask åpning og lukking. Åpnings- og lukketiden for noen konstruksjoner er bare 0,05~0,1 sekunder, for å sikre at den kan brukes i automatiseringssystemet til testbenken. Når ventilen åpnes og lukkes raskt, er det ingen sjokk under drift.
5. Det sfæriske lukkeelementet kan automatisk plasseres på grenseposisjonen;
6. Arbeidsmediet er pålitelig forseglet på begge sider;
7. Når den er helt åpen og helt lukket, er tetningsflaten på kulen og ventilsetet isolert fra mediet, slik at mediet som passerer gjennom ventilen med høy hastighet ikke vil forårsake erosjon av tetningsflaten;
8. Med kompakt struktur og lett vekt kan den betraktes som den mest fornuftige ventilstrukturen for lavtemperaturmediesystemer;
9. Ventilhuset er symmetrisk, spesielt den sveisede ventilhusstrukturen, som tåler belastningen fra rørledningen godt;
10. Lukkedelene tåler den høye trykkforskjellen ved lukking.
11. Kuleventilen med helsveiset hus kan graves direkte ned i bakken, slik at ventilens indre deler ikke korroderes, og den maksimale levetiden kan nå 30 år. Det er den mest ideelle ventilen for olje- og naturgassrørledninger.

mangel:
1. Fordi det viktigste materialet i setetetningsringen til kuleventilen er polytetrafluoretylen, er det inert mot nesten alle kjemiske stoffer, og har lav friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å aldre, bredt temperaturområde og tetningsytelse med utmerkede omfattende funksjoner. Imidlertid krever de fysiske egenskapene til PTFE, inkludert høy utvidelseskoeffisient, følsomhet for kaldstrømning og dårlig varmeledningsevne, at setetetninger må utformes rundt disse egenskapene. Derfor, når tetningsmaterialet herder, kompromitteres tetningens pålitelighet. Dessuten har PTFE en lav temperaturklassifisering og kan bare brukes under 180 °C. Over denne temperaturen vil tetningsmaterialet eldes. Ved langvarig bruk brukes det vanligvis ikke ved 120 °C.
2. Justeringsytelsen er dårligere enn for kuleventilen, spesielt den pneumatiske ventilen (eller den elektriske ventilen).

4. Kuleventil: refererer til en ventil hvis lukkeelement (skive) beveger seg langs senterlinjen til ventilsetet. I henhold til skivens bevegelsesform er endringen av ventilsetets port proporsjonal med skivens slaglengde. Fordi åpnings- eller lukkeslaget til ventilstammen til denne typen ventil er relativt kort, og den har en svært pålitelig avstengningsfunksjon, og fordi endringen av ventilsetets åpning er proporsjonal med ventilskivens slaglengde, er den svært egnet for strømningsjustering. Derfor er denne typen ventil svært egnet for kutting eller regulering og struping.

fordel:
1. Under åpnings- og lukkeprosessen er friksjonskraften mellom skiven og tetningsflaten på ventilhuset mindre enn sluseventilens, og derfor slitesterk.
2. Åpningshøyden er vanligvis bare 1/4 av setekanalen, så den er mye mindre enn sluseventilen;
3. Vanligvis er det bare én tetningsflate på ventilhuset og ventilskiven, så produksjonsprosessen er relativt god og den er enkel å vedlikeholde.
4. Siden fyllstoffet vanligvis er en blanding av asbest og grafitt, er temperaturbestandigheten relativt høy. Vanligvis bruker dampventiler kuleventiler.

mangel:
1. Siden mediets strømningsretning gjennom ventilen har endret seg, er også den minste strømningsmotstanden til kuleventilen høyere enn de fleste andre typer ventiler;
2. På grunn av det lengre slaglengden er åpningshastigheten lavere enn kuleventilens.

5. Pluggventil: Dette refererer til en roterende ventil med en stempelformet lukkedel. Gjennom 90° rotasjon er kanalporten på ventilpluggen koblet til eller adskilt fra kanalporten på ventilhuset for å åpne eller lukke. Ventilpluggens form kan være sylindrisk eller konisk. Prinsippet er i utgangspunktet likt kuleventilens. Kuleventilen er utviklet på grunnlag av pluggventilen. Den brukes hovedsakelig i oljefeltutvinning og også i petrokjemisk industri.

6. SikkerhetsventilBrukes som overtrykksbeskyttelse på trykkbeholdere, utstyr eller rørledninger. Når trykket i utstyret, beholderen eller rørledningen stiger over den tillatte verdien, åpnes ventilen automatisk og tømmes deretter helt for å forhindre at utstyret, beholderen eller rørledningen og trykket fortsetter å stige. Når trykket synker til den angitte verdien, skal ventilen automatisk lukkes i tide for å beskytte sikker drift av utstyr, beholdere eller rørledninger.

7. Dampfelle: Det vil dannes noe kondensvann under transport av damp, trykkluft og andre medier. For å sikre at enheten er driftseffektiv og sikker i bruk, bør disse unyttige og skadelige mediene tømmes ut i tide for å sikre forbruk og sikkerhet ved bruk av enheten. Den har følgende funksjoner: 1. Den kan raskt fjerne kondensvann; 2. Forhindre damplekkasje; 3. Fjerne luft og andre ikke-kondenserbare gasser.

8. Trykkreduserende ventilDet er en ventil som reduserer innløpstrykket til et visst nødvendig utløpstrykk gjennom justering, og som er avhengig av energien i selve mediet for automatisk å opprettholde et stabilt utløpstrykk.

9. TilbakeslagsventilOgså kjent som reversventil, tilbakeslagsventil, mottrykksventil og enveisventil. Disse ventilene åpnes og lukkes automatisk av kraften som genereres av selve mediets strømning i rørledningen, som er en slags automatisk ventil. Tilbakeslagsventilen brukes i rørledningssystemet, og hovedfunksjonen er å forhindre revers strømning av mediet, revers rotasjon av pumpen og drivmotoren, og utløp av beholdermediet. Tilbakeslagsventiler brukes også på ledninger som forsyner hjelpesystemer der trykket kan stige over systemtrykket. De kan hovedsakelig deles inn i svingtype (roterende i henhold til tyngdepunktet) og løftetype (bevegelig langs aksen).