Tabu 21

Installasjonsposisjonen har ingen betjeningsplass

Tiltak: Selv om installasjonen i utgangspunktet er utfordrende, er det viktig å ta hensyn til operatørens langsiktige arbeid ved posisjonering avventilfor drift.For å gjøre åpning og lukking avventilenklere, er det tilrådelig å plassere ventilhåndhjulet slik at det er parallelt med brystkassen (vanligvis 1,2 meter unna operasjonsstuens gulv).For å unngå vanskelig betjening, bør håndhjulet til landingsventilen vende oppover og ikke skrånende.Veggmaskinens ventiler og andre komponenter skal gi nok plass til at operatøren kan stå.Det er ganske farlig å operere på himmelen, spesielt når du bruker syre-base, farlige medier, etc.

Tabu 22

Ventiler laget av støtskjøre materialer

Tiltak: Vær forsiktig når du installerer og bygger, og hold deg unna ventiler av sprø materiale.Sjekk ventilen, spesifikasjonene og modellene før installasjon, og se etter eventuelle skader, spesielt på ventilstammen.Ventilspindelen er mest sannsynlig skjev under frakt, så snu den noen ganger for å sjekke om den er det.Rengjør ventilen for eventuelt rusk også.For å unngå å skade håndhjulet eller ventilstammen når ventilen løftes, bør tauet festes til flensen i stedet for en av disse komponentene.Ventilens rørledningsforbindelse må rengjøres. For å fjerne jernoksidspon, slamsand, sveiseslagg og annet, bruk trykkluft.Store diverse partikler, slik som sveiseslagg, kan hindre små ventiler og gjøre dem ubrukelige i tillegg til å lett skrape ventilens tetningsflate.For å forhindre opphopning i ventilen og forstyrrelse av mediets strømning, bør tetningspakningen (linjehamp pluss blyolje eller PTFE-råmaterialstape) vikles rundt rørgjengen før skrueventilen festes.Sørg for å stramme boltene jevnt og symmetrisk mens du installerer flensventiler. For å unngå at ventilen produserer for mye trykk eller potensielt sprekker, må rørflensen og ventilflensen være parallelle og ha en passende klaring.Sprø materialer og lavstyrkeventiler krever spesiell oppmerksomhet.Rørsveisede ventiler bør punktsveises først, etterfulgt av en fullstendig åpning av lukkeseksjonene, og til slutt, dødsveising.

Tabu 23

Ventilen har ingen varmekonservering og kuldekonserveringstiltak

Tiltak: Noen ventiler må også inkludere eksterne beskyttelsesfunksjoner for varme- og kuldekonservering.Noen ganger legges en oppvarmet damprørledning til isolasjonslaget.Hvilken type ventil som skal holdes varm eller kald avhenger av kravene til produksjonen.I teorien er varmekonservering eller til og med varmesporing nødvendig hvis mediet inne i ventilen avkjøles for mye, noe som vil redusere produksjonseffektiviteten eller føre til at ventilen fryser.På samme måte, når ventilen er utsatt, noe som er dårlig for produksjonen eller resulterer i frost og andre uønskede fenomener, må ventilen holdes kald.Kalde isolasjonsmaterialer inkluderer kork, perlitt, skum, plast, diatoméjord, asbest, slaggull, glassull, perlitt, diatoméjord, etc.

Tabu 24

Dampfelle er ikke installert bypass

Tiltak: Noen ventiler har instrumenter og bypass i tillegg til de grunnleggende beskyttelsesfunksjonene.For enkelt fellevedlikehold er det installert bypass.Det er flere ventiler plassert med bypass.Ventilens tilstand, betydning og produksjonskrav avgjør om en bypass skal installeres.

Tabu 25

Emballasje skiftes ikke regelmessig

Tiltak: Noen pakninger til ventilene på lager må skiftes ut siden de er ineffektive eller inkonsistente med mediet som brukes.Pakkboksen er alltid fylt med vanlig pakking og ventilen er utsatt for tusenvis av ulike medier, men når ventilen er i drift, må pakningen tilpasses til mediet.Trykk emballasjen på plass ved å gå rundt i sirkler.Hver sirkels søm skal være 45 grader, og sømmene på sirklene skal være 180 grader fra hverandre.Den nedre delen av kjertelen skal nå komprimeres til passende dybde av pakkekammeret, som typisk er 10–20 % av pakkekammerets totale dybde.Høyden på pakningen bør ta hensyn til dette. Sømvinkelen for ventiler med strenge kriterier er 30 grader.Sirkelsømmer skiller seg 120 grader fra hverandre.Tre O-ringer av gummi (naturgummi motstandsdyktig mot svak alkali under 60 grader Celsius, nitrilgummi motstandsdyktig mot oljeprodukter under 80 grader Celsius, og fluorgummi motstandsdyktig mot ulike korrosive medier under 150 grader Celsius) kan også brukes, avhengig av omstendighetene , i tillegg til de nevnte fyllstoffene.Nylonskålringer (motstandsdyktig mot ammoniakk og alkali under 120 grader Celsius), laminerte polytetrafluoretylenringer (motstandsdyktig mot sterke etsende medier under 200 grader Celsius) og andre formede fyllstoffer. Pakk et lag med rå polytetrafluoretylentape utenfor den vanlige asbestemballasjen for å forbedre forseglingen og redusere ventilstammeforringelse fra elektrokjemisk virkning.For å holde området jevnt og forhindre at det blir for dødt, snurr du ventilstammen mens du komprimerer pakningen.Ikke vipp mens du strammer kjertelen med en konsekvent innsats.